在模具加工中的一些問題處理

     大連模具加工廠(chang)(chang)在這里給您(nin)總(zong)結(jie)一下模(mo)具加工廠(chang)(chang)在模(mo)具加工時經常會遇到的一些問題(ti)，怎樣處理這種問題(ti)。

　　1，凸凹：開(kai)卷線有(you)異物（鐵屑(xie)、膠皮(pi)、塵埃）混入導致凸凹；

    2，粘合、刮痕：因為(wei)材料與凸模(mo)或凹模(mo)沖突(tu)而在制件或許模(mo)具外(wai)表出現的不良；

　　3，皺紋(wen)(wen)：因(yin)為(wei)壓機滑塊調整(zheng)(zheng)不良(liang)、壓機精(jing)度低(di)、氣墊(dian)壓力調整(zheng)(zheng)不合適(shi)、沖(chong)頭(tou)或許r部位(wei)大等原因(yin)導致邊際或r部位(wei)皺紋(wen)(wen)。

　　4，彎曲：因為應力不均勻(yun)、拉延筋匹配(pei)不良或許壓機滑塊(kuai)操(cao)控不良等(deng)形(xing)成制件r角部(bu)位(wei)或許壓花部(bu)位(wei)發(fa)作彎曲、應變；

　　5，毛刺(ci)：首要發作(zuo)于剪切模和落料(liao)模，刃口之間(jian)的間(jian)隙或(huo)大或(huo)小時會產毛刺(ci)；

　　6，線(xian)偏(pian)移：制件成(cheng)形時，首要與(yu)模具觸(chu)摸的部(bu)位被揉(rou)捏(nie)并形成(cheng)了一(yi)條線(xian)；

    在模(mo)具加(jia)工中，注(zhu)意這些問題，避免，會起(qi)到事半功倍的(de)效果。

模(mo)具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用(yong)料模(mo)具材料：工作(zuo)溫度 成形(xing)材料 模(mo)具材料

<300℃鋅合金(jin)Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃鋁(lv)合金、銅(tong)合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 鋁合(he)金、銅合(he)金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 鎳合金 銅基合金模(mo)具、硬質合金模(mo)具。