機械零件對沖壓模具加工安全的影響

    沖壓模具是(shi)沖壓加工的主要工藝(yi)裝(zhuang)備，沖壓制(zhi)件就是(shi)靠(kao)上、下(xia)模具的相對運動(dong)來(lai)完成的。加工時由于上、下(xia)模具之間(jian)不斷地分(fen)合(he)，如果操(cao)作工人的手指不斷進入或停留(liu)在模具閉合(he)區，便會對其(qi)人身安全帶來(lai)嚴重威(wei)脅。

大連沖壓件加工廠家為你(ni)總結(jie)主(zhu)要(yao)零件(jian)及安全(quan)要(yao)求：

1．壓料(liao)、卸料(liao)及出(chu)料(liao)零件

壓(ya)(ya)料(liao)零件(jian)有壓(ya)(ya)邊(bian)(bian)圈、壓(ya)(ya)料(liao)板(ban)(ban)等(deng)。壓(ya)(ya)邊(bian)(bian)圈可對拉延坯(pi)料(liao)加壓(ya)(ya)邊(bian)(bian)力(li)，從(cong)而(er)防(fang)(fang)止坯(pi)料(liao)在(zai)切向壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下拱起而(er)形(xing)成(cheng)皺(zhou)褶。壓(ya)(ya)料(liao)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)是(shi)防(fang)(fang)止坯(pi)料(liao)移動和(he)彈跳。頂出器、卸(xie)(xie)料(liao)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)是(shi)便于出件(jian)和(he)清理廢料(liao)。它們由彈簧、橡膠和(he)設備(bei)上(shang)的(de)(de)(de)氣墊推(tui)桿支撐，可上(shang)下運動，頂出件(jian)設計時應(ying)具(ju)有足夠(gou)的(de)(de)(de)頂出力(li)，運動要有限位。卸(xie)(xie)料(liao)板(ban)(ban)應(ying)盡量縮小閉合區(qu)域或(huo)在(zai)操作(zuo)位置上(shang)銑出空(kong)手槽(cao)。暴露(lu)的(de)(de)(de)卸(xie)(xie)料(liao)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)四周應(ying)設有防(fang)(fang)護板(ban)(ban)，防(fang)(fang)止手指伸人或(huo)異(yi)物進入(ru)，外露(lu)表面棱角應(ying)倒鈍。

2．工作零件

凸凹(ao)模是直接使坯(pi)料成形的工作(zuo)零件，因此，它(ta)是模具(ju)上的關(guan)鍵零件。凸凹(ao)模不但精密(mi)而且(qie)復雜(za)，它(ta)應(ying)滿(man)足(zu)如下要(yao)求(qiu)：

(1)應有足夠的強度，不能在沖(chong)壓過程中(zhong)斷裂或破壞；

(2)對其(qi)材料及熱處理應有適(shi)當(dang)要求，防(fang)止(zhi)硬度太高(gao)而(er)脆裂。

3．緊固零件

它(ta)包括螺釘、螺母(mu)，彈簧(huang)、柱銷、墊圈(quan)等．一般都采(cai)用標準件(jian)。沖壓(ya)模具的標準件(jian)用量較多，設計選用時應(ying)保(bao)證緊固(gu)和(he)彈性頂出的需要，避免緊固(gu)件(jian)暴(bao)露在表面(mian)操作位置上，防(fang)止碰傷人(ren)手和(he)妨礙操作。

模具設計的安全要點

在(zai)結構上應(ying)盡量保(bao)證(zheng)進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于(yu)小型(xing)零件的加工要(yao)嚴(yan)禁操(cao)作(zuo)者的手指、手腕(wan)或身(shen)體(ti)的其他部位(wei)伸入模區作(zuo)業(ye)；對于(yu)大型(xing)零件的加工，若操(cao)作(zuo)者必須手入模內作(zuo)業(ye)時(shi)，要(yao)盡可能(neng)減少入模的范圍，盡可能(neng)縮短(duan)身(shen)體(ti)某部位(wei)在(zai)模內停留的時(shi)間，并(bing)應(ying)明確模具危險(xian)區范圍，配備(bei)必要(yao)的防護措施和裝置。

4．導向零件

導(dao)(dao)(dao)柱(zhu)和導(dao)(dao)(dao)套是(shi)(shi)應用(yong)最廣(guang)泛的(de)(de)(de)(de)一(yi)種導(dao)(dao)(dao)向零件。其作(zuo)用(yong)是(shi)(shi)保證(zheng)凸凹模(mo)在(zai)(zai)(zai)(zai)沖壓(ya)工作(zuo)時有精確的(de)(de)(de)(de)配合間隙(xi)。因此，導(dao)(dao)(dao)柱(zhu)、導(dao)(dao)(dao)套的(de)(de)(de)(de)間隙(xi)應小于沖裁間隙(xi)。導(dao)(dao)(dao)柱(zhu)設在(zai)(zai)(zai)(zai)下模(mo)座，要(yao)保證(zheng)在(zai)(zai)(zai)(zai)沖程下死點時，導(dao)(dao)(dao)柱(zhu)的(de)(de)(de)(de)上(shang)端面在(zai)(zai)(zai)(zai)上(shang)模(mo)板頂面以上(shang)最少5至10毫(hao)米(mi)。導(dao)(dao)(dao)柱(zhu)應安(an)排(pai)在(zai)(zai)(zai)(zai)遠離模(mo)塊和壓(ya)料板的(de)(de)(de)(de)部位，使(shi)操作(zuo)者(zhe)的(de)(de)(de)(de)手臂不(bu)用(yong)越(yue)過(guo)導(dao)(dao)(dao)柱(zhu)送取料。

5．定位零件

定(ding)位(wei)(wei)(wei)零(ling)件是確定(ding)坯件安裝位(wei)(wei)(wei)置(zhi)的(de)零(ling)件，有定(ding)位(wei)(wei)(wei)銷(xiao)(板(ban))、擋料(liao)銷(xiao)(板(ban))、導(dao)正(zheng)(zheng)銷(xiao)、導(dao)料(liao)板(ban)、定(ding)距側刀(dao)、側壓(ya)器等。設計定(ding)位(wei)(wei)(wei)零(ling)件時(shi)應考慮操作(zuo)方便，不應有過定(ding)位(wei)(wei)(wei)，位(wei)(wei)(wei)置(zhi)要便于觀察，最好采用前(qian)推(tui)定(ding)位(wei)(wei)(wei)、外廓定(ding)位(wei)(wei)(wei)和導(dao)正(zheng)(zheng)銷(xiao)定(ding)位(wei)(wei)(wei)等。

6．支承及夾持零件

它包括上下(xia)模(mo)板(ban)、模(mo)柄、凸凹模(mo)固定(ding)板(ban)、墊板(ban)、限位器等(deng)；上下(xia)模(mo)板(ban)是沖模(mo)的(de)基(ji)礎零(ling)件；其他各種零(ling)件都(dou)分別安裝固定(ding)在(zai)上面(mian)。模(mo)板(ban)的(de)平面(mian)尺寸(cun)，尤其是前后方向(xiang)應與制(zhi)件相適應，過(guo)大或過(guo)小均不利于操作。

有(you)些模具(ju)(落料、沖孔類(lei)模具(ju))為了(le)出(chu)件(jian)(jian)方(fang)便，需在模架下設墊(dian)板(ban)(ban)(ban)。這時墊(dian)板(ban)(ban)(ban)最好與模板(ban)(ban)(ban)之間用螺釘(ding)連接在一起，兩墊(dian)板(ban)(ban)(ban)的厚(hou)度應絕對相等。墊(dian)板(ban)(ban)(ban)的間距以(yi)能出(chu)件(jian)(jian)為準，不要(yao)太大，以(yi)免模板(ban)(ban)(ban)斷裂。

模具上(shang)的各種(zhong)零(ling)件(jian)應有足夠的強度及(ji)剛(gang)度，防(fang)止使(shi)用過程中(zhong)損(sun)壞(huai)和(he)變(bian)形(xing)，緊固零(ling)件(jian)要有防(fang)松(song)動措施，避免(mian)意外傷害操作者。

不(bu)允(yun)許(xu)在(zai)加工過(guo)程(cheng)中發生廢料或工件(jian)飛彈現象，影響操作(zuo)者(zhe)的注意(yi)力，甚至(zhi)擊傷操作(zuo)者(zhe)。另外要避(bi)免沖(chong)裁件(jian)毛刺割傷人手。不(bu)允(yun)許(xu)操作(zuo)者(zhe)在(zai)進行沖(chong)壓(ya)操作(zuo)時有過(guo)大的動作(zuo)幅(fu)度，避(bi)免出現使(shi)身體失(shi)去(qu)穩定的姿勢；不(bu)允(yun)許(xu)在(zai)作(zuo)業時有過(guo)多和過(guo)準的動作(zuo)。應盡量避(bi)免沖(chong)壓(ya)加工時有強(qiang)烈的噪聲和振動。模(mo)具(ju)(ju)設計應在(zai)總圖上(shang)標(biao)明模(mo)具(ju)(ju)重量，便于安(an)(an)裝，保障(zhang)安(an)(an)全(quan)。20千克以上(shang)的零件(jian)加工應有起重搬運(yun)措施，減(jian)輕(qing)勞動強(qiang)度。裝拆(chai)模(mo)具(ju)(ju)零件(jian)時應方便安(an)(an)全(quan)，避(bi)免有夾手、割手的可(ke)能；模(mo)具(ju)(ju)要便于解體存(cun)放。

      國外近年來發展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優點。高速銑削加工技術的發展，對汽車、家電行業中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展。大連模具加工中的(de)哪怕是細微的(de)問題(ti)都(dou)會(hui)影響(xiang)安(an)全，只有對每(mei)種作業中的(de)具(ju)(ju)體問題(ti)進行(xing)分析，才能提(ti)出模具(ju)(ju)中的(de)安(an)全注意事項。