汽車模具加工的分類，大(da)連模(mo)具公司給您說個明白(bai)！

    汽(qi)(qi)車(che)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)加工(gong)是(shi)指所有汽(qi)(qi)車(che)車(che)身零(ling)件(jian)制造所需模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)，而且汽(qi)(qi)車(che)車(che)身零(ling)部(bu)件(jian)眾多，因此汽(qi)(qi)車(che)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)分類也變得復雜(za)起來，格力(li)大金按照加工(gong)工(gong)藝將(jiang)汽(qi)(qi)車(che)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)分類汽(qi)(qi)車(che)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)和汽(qi)(qi)車(che)鈑金模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。而汽(qi)(qi)車(che)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)根據(ju)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)制件(jian)成型加工(gong)的方法的不(bu)同，又(you)分為(wei):注(zhu)射模(mo)(mo)(mo)(mo)、壓(ya)縮模(mo)(mo)(mo)(mo)、傳遞(di)模(mo)(mo)(mo)(mo)、擠(ji)出模(mo)(mo)(mo)(mo)、真空成型模(mo)(mo)(mo)(mo)、壓(ya)縮空氣模(mo)(mo)(mo)(mo)、吹塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)、低發(fa)泡塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)(mo)等等。

大連模具加工公(gong)司要承接精密注塑汽車模具(ju)(ju)和鈑金(jin)沖壓汽車模具(ju)(ju)，前者(zhe)工藝最大(da)的(de)優勢就是(shi)能(neng)夠(gou)加工汽車車身上(shang)一些形(xing)狀復雜(za)的(de)塑料(liao)制件，對于難度較大(da)，精度要求較高的(de)部分汽車模具(ju)(ju)來說有很大(da)的(de)優勢。

大連模具加工公司在(zai)精密注塑模具(ju)(ju)(ju)上可(ke)制作最大(da)(da)尺寸為(wei)2500 mm(L)X 1800 mm(W) X 1200(H)mm，最大(da)(da)重量(liang)為(wei)25噸的(de)(de)精密注塑模具(ju)(ju)(ju)。同(tong)時也涵蓋冷流道模具(ju)(ju)(ju)、熱流道模具(ju)(ju)(ju)，無流痕成(cheng)型模具(ju)(ju)(ju)，多色成(cheng)型模具(ju)(ju)(ju)，嵌入式成(cheng)型模具(ju)(ju)(ju)等多種(zhong)類型。短交(jiao)期(qi)，高質量(liang)，生(sheng)產(chan)穩(wen)定性高。汽(qi)車注塑模具(ju)(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)訂單會有專業團隊管控(kong)項目(mu)質量(liang)與(yu)進度，專業工(gong)(gong)程(cheng)師應對產(chan)品前期(qi)分析、模具(ju)(ju)(ju)結構設計和項目(mu)工(gong)(gong)程(cheng)進度。針對大(da)(da)尺寸、高落(luo)差的(de)(de)車燈(deng)零(ling)件，大(da)(da)型臥式、五軸CNC、雙(shuang)頭火(huo)花機設備在(zai)控(kong)制加(jia)工(gong)(gong)精度及縮短交(jiao)期(qi)方面(mian)具(ju)(ju)(ju)有突出優勢。

大連模具加工(gong)公司在(zai)精密(mi)模具加工(gong)設備和(he)檢測設備、CAE/CAD/CAM技術、全(quan)自動信息化管理等硬實力和(he)軟實力都在(zai)行業領(ling)先(xian)行列

基本特點編輯

(1) 加工精度要求高 一(yi)副(fu)模(mo)(mo)具一(yi)般是由凹(ao)模(mo)(mo)、凸(tu)模(mo)(mo)和模(mo)(mo)架組(zu)成，有些還可能(neng)是多件拼合(he)模(mo)(mo)塊。于是上、下模(mo)(mo)的(de)組(zu)合(he)，鑲塊與(yu)型腔的(de)組(zu)合(he)，模(mo)(mo)塊之間的(de)拼合(he)均要求有很高的(de)加工精度。精密模(mo)(mo)具的(de)尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面(mian)復雜(za) 有些產品如汽(qi)車(che)覆蓋件、飛機(ji)零(ling)件、玩具(ju)、家用電器，其(qi)形狀的(de)表面(mian)是(shi)由多種曲面(mian)組(zu)合而成，因此(ci)，模具(ju)型腔面(mian)就很復雜(za)。有些曲面(mian)必須(xu)用數學計算方法進行處理。

(3) 仿(fang)(fang)形(xing)加工 模具生產中有(you)時既沒有(you)圖樣(yang)，也沒有(you)數(shu)據，而且(qie)要根據實物進(jin)行(xing)仿(fang)(fang)形(xing)加工。這(zhe)就要求仿(fang)(fang)制(zhi)精(jing)度高，不變形(xing)。

(4) 模具材料優(you)異(yi)，硬度(du)高 模具的(de)主要(yao)材料多采(cai)用優(you)質(zhi)合(he)金鋼制造，特(te)別是高壽命的(de)模具，常(chang)采(cai)用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這(zhe)類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處(chu)理均有嚴(yan)格要(yao)求(qiu)。因此加工工藝的(de)編制就(jiu)更加不容忽視，熱處(chu)理變形也是加工中需(xu)認(ren)真(zhen)對待的(de)問題(ti)。

(5) 批(pi)量(liang)小 模具(ju)的生產不是(shi)大批(pi)量(liang)成(cheng)批(pi)生產，在(zai)很(hen)多(duo)情況下往往只生產一(yi)付。

(6) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺(luo)紋等多種工序。

(7) 重(zhong)復性投產 模(mo)(mo)具(ju)的使用(yong)是(shi)有壽命(ming)(ming)的。當一(yi)付模(mo)(mo)具(ju)的使用(yong)超過其壽命(ming)(ming)時，就要更(geng)換(huan)新的模(mo)(mo)具(ju)，所以(yi)模(mo)(mo)具(ju)的生產往往有重(zhong)復性。

根據(ju)上(shang)述諸多特點(dian)，在(zai)選用機(ji)床(chuang)上(shang)要(yao)盡可能滿足加工要(yao)求(qiu)。如數控系統的功(gong)能要(yao)強，機(ji)床(chuang)精(jing)度要(yao)高(gao)，剛性(xing)要(yao)好(hao)，熱穩定性(xing)要(yao)好(hao)，具有仿(fang)形功(gong)能等。

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