怎么樣選用沖壓模具材料沖壓模具鋼壽命更優大，大連沖壓模具加工廠家告訴您。

    選擇沖壓件材料的基本原則：

    在(zai)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)生產中(zhong)，選擇(ze)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)件(jian)用原材(cai)料(liao)，應(ying)遵循以下基本(ben)原則。沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)模具(ju)(ju)(ju)鋼應(ying)具(ju)(ju)(ju)備使(shi)用性能，以保證沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)后制件(jian)的(de)(de)功能。 材(cai)料(liao)應(ying)具(ju)(ju)(ju)良(liang)好的(de)(de)加(jia)工工藝(yi)通(tong)性，備即所(suo)選用的(de)(de)材(cai)料(liao)應(ying)適(shi)應(ying)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)工藝(yi)特點(dian)，容(rong)易進行沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)加(jia)工。材(cai)料(liao)應(ying)便于加(jia)工，成形穩定(ding)，容(rong)易得到(dao)(dao)高(gao)(gao)質(zhi)量、高(gao)(gao)精度的(de)(de)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)件(jian)，并(bing)應(ying)達(da)到(dao)(dao)規定(ding)毛刺高(gao)(gao)度的(de)(de)沖(chong)(chong)栽件(jian)數量，不易出(chu)廢品。材(cai)料(liao)應(ying)具(ju)(ju)(ju)備良(liang)好的(de)(de)力學性能，并(bing)在(zai)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)過(guo)程中(zhong)對模具(ju)(ju)(ju)磨(mo)損要(yao)小(xiao)，以確保模具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命。材(cai)料(liao)的(de)(de)變形程度要(yao)足夠大，盡量減(jian)少沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)過(guo)程中(zhong)工序次數及熱處理軟化等輔助工序數量，以便提高(gao)(gao)勞(lao)動(dong)生產率。

    材料價格(ge)(ge)性(xing)價比，在不影響零件使(shi)用(yong)性(xing)能的(de)情況下，應盡量(liang)選用(yong)價格(ge)(ge)性(xing)價比，保證質量(liang)。在成批或大量(liang)生產(chan)中，材料費用(yong)約占有沖(chong)壓件成本的(de)80%，可見材料的(de)價格(ge)(ge)也是同材料成正比關系。選擇沖(chong)壓用(yong)沖(chong)壓模(mo)具(ju)鋼(gang)的(de)質量(liang)要求(qiu)：

    在選(xuan)擇沖(chong)壓(ya)用(yong)原料(liao)(liao)時(shi)，除滿足材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用(yong)性(xing)能(neng)、保證產品的(de)(de)(de)功(gong)能(neng)、保證適于(yu)沖(chong)壓(ya)加工的(de)(de)(de)工藝(yi)性(xing)能(neng)、便(bian)于(yu)制(zhi)件成(cheng)形等要求，同時(shi)，還要注意重視材料(liao)(liao)本(ben)身的(de)(de)(de)質量。對沖(chong)壓(ya)加工材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)質量要求，主要包括如下幾個方(fang)面(mian)。

1、 沖壓(ya)模具(ju)鋼應(ying)具(ju)有良好的(de)塑性，即要有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)伸(shen)長(chang)率(lv)A和斷(duan)面收縮率(lv)Z，較(jiao)低的(de)屈(qu)服強度，較(jiao)高(gao)(gao)的(de)拉抗強度，這(zhe)樣，在變(bian)形(xing)(xing)工(gong)序中，允許變(bian)形(xing)(xing)程度大，施加的(de)變(bian)形(xing)(xing)力小，可以(yi)(yi)減少(shao)工(gong)序以(yi)(yi)及中間退火(huo)次數，或者可以(yi)(yi)不需要中間退火(huo)。有利于(yu)沖壓(ya)工(gong)藝穩定性和變(bian)形(xing)(xing)的(de)均勻(yun)性，提高(gao)(gao)制(zhi)件的(de)成(cheng)形(xing)(xing)尺(chi)寸精度，提高(gao)(gao)模具(ju)使(shi)用壽命，提高(gao)(gao)成(cheng)品(pin)率(lv)，降(jiang)低制(zhi)件的(de)成(cheng)本(ben)。

2、 沖壓模(mo)具鋼的長(chang)度(du)一般不(bu)作(zuo)嚴格要(yao)求，但對于自(zi)動化、大批量、高速沖壓加工，要(yao)求帶料越(yue)長(chang)越(yue)好(hao)，且中間(jian)不(bu)允許(xu)有接(jie)頭，否(fou)則不(bu)間(jian)斷作(zuo)業，影響產生率。

3、 同時，所選沖壓(ya)模具鋼，其內部組(zu)織狀(zhuang)況和(he)化學成(cheng)分都應達到相(xiang)應標(biao)準。

4、 材料應(ying)對(dui)機械接合及(ji)繼續加(jia)(jia)工（如焊接、電鍍(du)、拋光等工序(xu)）有(you)良(liang)好(hao)的適應(ying)性能。沖壓模(mo)具鋼應(ying)具有(you)光潔、平整、無擦傷、無銹斑的表面狀態。表面狀態好(hao)的材料，加(jia)(jia)工時不(bu)(bu)易(yi)擦傷模(mo)具，制件(jian)也(ye)不(bu)(bu)易(yi)出廢品(pin)， 。

5、沖壓(ya)模具鋼的寬度尺寸(cun)與直線度（鐮刀彎(wan)）對于自(zi)動(dong)沖壓(ya)加工，應嚴格(ge)控制其精度要求。保證(zheng)自(zi)動(dong)送料(liao)正常進行，不因料(liao)寬不合(he)格(ge)而使料(liao)受阻，影響自(zi)動(dong)化穩(wen)定生產。

6、 材料(liao)的厚(hou)度(du)公差(cha)應(ying)符合國家規定(ding)(ding)的標準。因為(wei)一定(ding)(ding)的材料(liao)間隙，適合用于一定(ding)(ding)厚(hou)度(du)的材料(liao)，材料(liao)厚(hou)度(du)公差(cha)太大，不僅會影響制件質量，還(huan)可能導致(zhi)產生廢品和損(sun)壞模具。