全面解析沖壓模具出現故障的原因

  大連沖壓模具使用的材料屬于冷作模具鋼，是應用量大、使用面廣、種類較多的模具鋼。主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。冷作模具鋼的發展趨勢是在高合金鋼D2（相當于我國Cr12MoV）性能基礎上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高模具的韌性。當沖壓件的(de)(de)(de)生產(chan)批(pi)(pi)量很大時(shi)，模(mo)具的(de)(de)(de)工作零件(jian)凸(tu)模(mo)和凹模(mo)的(de)(de)(de)材料(liao)應選取質量高、耐磨性好的(de)(de)(de)模(mo)具鋼。對于(yu)模(mo)具的(de)(de)(de)其它工藝結構部分和輔(fu)助結構部分的(de)(de)(de)零件(jian)材料(liao)，也要(yao)相應地提(ti)高。在批(pi)(pi)量不大時(shi)，應適當放寬對材料(liao)性能(neng)的(de)(de)(de)要(yao)求，以降(jiang)低(di)成(cheng)本。

  隨著經濟(ji)的(de)(de)快(kuai)速(su)發展和市場需求的(de)(de)多樣(yang)化,人們對產品生(sheng)(sheng)產周(zhou)期(qi)的(de)(de)要(yao)求越(yue)來(lai)越(yue)短,尤其(qi)在(zai)小批量甚(shen)至單件(jian)生(sheng)(sheng)產方面,要(yao)求現代制造技術(shu)(shu)不僅要(yao)有較高的(de)(de)柔性,還要(yao)有更新的(de)(de)、更能滿足市場要(yao)求迅(xun)速(su)變化的(de)(de)生(sheng)(sheng)產模(mo)式。數(shu)控單元沖(chong)(chong)壓模(mo)具快(kuai)速(su)成形(xing)技術(shu)(shu),就是為(wei)適應此種狀態而產生(sheng)(sheng)的(de)(de)。當光電信號(hao)檢(jian)測(ce)到(dao)(dao)上(shang)模(mo)位(wei)(wei)于開啟(qi)位(wei)(wei)置(zhi)時數(shu)控系(xi)統迅(xun)速(su)將待加(jia)(jia)工件(jian)定(ding)位(wei)(wei)到(dao)(dao)加(jia)(jia)工位(wei)(wei)置(zhi)，并且(qie)啟(qi)動(dong)沖(chong)(chong)床上(shang)沖(chong)(chong)模(mo)下壓，實(shi)現一次沖(chong)(chong)壓。在(zai)沖(chong)(chong)床帶動(dong)上(shang)沖(chong)(chong)模(mo)開啟(qi)時數(shu)控系(xi)統迅(xun)速(su)地將待加(jia)(jia)工件(jian)移動(dong)到(dao)(dao)下一加(jia)(jia)工位(wei)(wei)置(zhi)等待下次沖(chong)(chong)壓，直到(dao)(dao)完成加(jia)(jia)工停(ting)止沖(chong)(chong)床運動(dong)。