透過互聯網看大連沖壓模具的發展

  沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量(liang)、生產(chan)效率(lv)以及(ji)生產(chan)成本等,與模(mo)(mo)具(ju)設計(ji)和制造(zao)有直接(jie)關系。模(mo)(mo)具(ju)設計(ji)與制造(zao)技術水(shui)平(ping)的高低,是衡量(liang)一(yi)個國家產(chan)品制造(zao)水(shui)平(ping)高低的重(zhong)要標志之一(yi),在很大程度上決定著(zhu)產(chan)品的質量(liang)、效益(yi)和新產(chan)品的開(kai)發能力。

  在裝(zhuang)(zhuang)配模具(ju)(ju)時,必須嚴格控制(zhi)及(ji)調整(zheng)凸(tu)、凹模間隙(xi)(xi)的(de)均勻性。間隙(xi)(xi)調整(zheng)后,才能緊固螺釘及(ji)銷(xiao)釘。在進行凹凸(tu)模安裝(zhuang)(zhuang)時,其(qi)間需留有均勻的(de)沖(chong)裁間隙(xi)(xi),保證沖(chong)壓質量(liang)及(ji)延長沖(chong)壓模具(ju)(ju)使(shi)用(yong)壽(shou)命。上下(xia)模具(ju)(ju)的(de)裝(zhuang)(zhuang)配順序應該根據模具(ju)(ju)結構確定,對于有導柱和無導柱的(de)模具(ju)(ju)安裝(zhuang)(zhuang)分(fen)別確定不同的(de)安裝(zhuang)(zhuang)方法。

  沖壓(ya)模(mo)具(ju)(ju)是材料加工成(cheng)零(ling)件的(de)(de)一種特殊工藝裝備,性能使用(yong)(yong)對于零(ling)件的(de)(de)形成(cheng)質量有著重要的(de)(de)關系,因此我們在對沖壓(ya)模(mo)具(ju)(ju)進行安裝時,一定(ding)要根據具(ju)(ju)體的(de)(de)規定(ding)進行安裝,否者(zhe)不僅會(hui)影響模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)正常(chang)使用(yong)(yong),還會(hui)影響到零(ling)件的(de)(de)很(hen)好形成(cheng)。

  模(mo)(mo)具(ju)(ju)高度和(he)機床調(diao)整高度需用墊鐵的只(zhi)能(neng)放(fang)在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)下(xia)(xia)模(mo)(mo)板下(xia)(xia);確(que)需墊在(zai)上(shang)模(mo)(mo)板上(shang)的,在(zai)模(mo)(mo)具(ju)(ju)維(wei)修工(gong)指導下(xia)(xia)擺放(fang)。影響沖壓模(mo)(mo)具(ju)(ju)熱處理(li)變形與開裂的原(yuan)因是多方(fang)面(mian)的，主要與鋼材的化學成分(fen)與原(yuan)始組織、零件的結構形狀及截面(mian)尺寸以及熱處理(li)工(gong)藝(yi)等因素(su)有關。

  熱處理變形往往是難以(yi)(yi)(yi)避(bi)免的(de)，但開(kai)(kai)裂(lie)是可以(yi)(yi)(yi)預防(fang)的(de)。模(mo)具零件從冷卻劑中取出(chu)后(hou)，不宜在空氣中停(ting)留較長時間，應(ying)及時放(fang)入回(hui)(hui)火爐中進行回(hui)(hui)火處理。回(hui)(hui)火處理時，應(ying)避(bi)免低溫(wen)回(hui)(hui)火脆性和高溫(wen)回(hui)(hui)火脆性。對于一些精度要求(qiu)的(de)模(mo)具零件，淬火后(hou)采用多次回(hui)(hui)火處理，以(yi)(yi)(yi)消(xiao)除內應(ying)力(li)，減小變形，避(bi)免開(kai)(kai)裂(lie)傾向。