近年來，隨著全(quan)球化(hua)的進程，制造業的國際(ji)競爭(zheng)也變(bian)得越(yue)來越(yue)激(ji)烈(lie)。為了(le)在競爭(zheng)中立于(yu)(yu)不(bu)敗之地，許多企業都致力于(yu)(yu)“降低成本”、“縮短交貨期(qi)”、“提高(gao)質量”等各種課(ke)題的研究。

  模具行業普遍采用小切深、大進給的切削方式來實現高效加工，但市場需求要求進一步提高加工效率。針對這種需要，工具開發了多切削刃刀具，以及在大進給條件下也能承受高切削速度的涂層。多刃型大進給圓角刀具的設計理念是在有限的刀具外徑內，根據以往的刃數設計方法，將切削刃尺寸縮小，但又不會降低刃口強度。

  大連沖壓模具設計是否合理是提高沖壓模具耐用(yong)度(du)(du)的基礎。因此，在(zai)設(she)計(ji)沖(chong)(chong)壓模(mo)具時(shi)應(ying)對產品成形中的不利條件(jian)采取有效措施，以(yi)(yi)提高沖(chong)(chong)壓模(mo)具的耐用(yong)度(du)(du)，如設(she)計(ji)小孔(kong)沖(chong)(chong)壓模(mo)具的壽命(ming)往(wang)往(wang)表現在(zai)沖(chong)(chong)小孔(kong)的凸(tu)(tu)模(mo)上。對于這類沖(chong)(chong)壓模(mo)具，在(zai)設(she)計(ji)時(shi)應(ying)使細小的凸(tu)(tu)模(mo)盡量縮短其長度(du)(du)，以(yi)(yi)增(zeng)加強度(du)(du)，同時(shi)，還(huan)應(ying)采用(yong)導向套的方法加強細小凸(tu)(tu)模(mo)進行保護。

  沖(chong)(chong)壓(ya)模(mo)具的(de)加(jia)工精度(du)對(dui)沖(chong)(chong)壓(ya)模(mo)具的(de)耐用(yong)度(du)影(ying)(ying)響很(hen)大。如在(zai)沖(chong)(chong)裁模(mo)中由(you)于裝配間隙(xi)不均勻，在(zai)剪切(qie)力作(zuo)用(yong)下常會使(shi)凹模(mo)啃壞而影(ying)(ying)響沖(chong)(chong)壓(ya)模(mo)具壽命(ming)。同時(shi)，沖(chong)(chong)壓(ya)模(mo)具表面光潔度(du)過(guo)低(di)，也(ye)會使(shi)沖(chong)(chong)壓(ya)模(mo)具的(de)耐用(yong)度(du)降低(di)。

  從行業結構看，民營企業快速發展，國有企業活力增強，面向市場的專業模具廠家數量和能力提高較快，適應模具行業生產特點的沖壓件加工模(mo)(mo)具(ju)(ju)集聚生產(chan)園區得到發(fa)展，中(zhong)西部等模(mo)(mo)具(ju)(ju)工(gong)業(ye)欠發(fa)達地區有較大進步(bu)。