沖壓模具表面加工方法不經加工效率快，而且加工質量好，除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主(zhu)流工藝，我國也在積極(ji)發(fa)展(zhan)中。如(ru)果材(cai)質較軟(ruan)，則需修(xiu)改沖裁(cai)間隙；采用方法是：凸模刃部(bu)端面修(xiu)出弧形或斜度(du)，利(li)用吹氣裝(zhuang)置如(ru)吸塵(chen)器，在墊(dian)板(ban)落料孔處加吹氣。

  沖壓模具刀口出現磨損而沖壓出來的零件有毛邊情況，所以需要修補刀口。大連沖壓模具，是(shi)在冷(leng)沖壓加(jia)工中，將材料（金屬(shu)或非金屬(shu)）加(jia)工成(cheng)(cheng)零件（或半成(cheng)(cheng)品）的一種(zhong)特殊工藝裝備(bei)，稱(cheng)為冷(leng)沖壓模具（俗稱(cheng)冷(leng)沖模）。

  沖壓(ya)(ya)(ya)是在(zai)室溫下利用安裝(zhuang)在(zai)壓(ya)(ya)(ya)力機(ji)上(shang)的(de)模具(ju)對材(cai)料施加壓(ya)(ya)(ya)力，使(shi)其產(chan)生分離(li)或塑性變形(xing)，從而獲得(de)所需零件的(de)一(yi)種壓(ya)(ya)(ya)力加工方法(fa)。制造(zao)沖壓(ya)(ya)(ya)模具(ju)的(de)材(cai)料有鋼(gang)材(cai)、硬質合(he)金(jin)、鋼(gang)結硬質合(he)金(jin)、鋅基合(he)金(jin)、低熔點合(he)金(jin)、鋁青銅(tong)、高分子材(cai)料等(deng)等(deng)。

  沖(chong)壓(ya)加工(gong)的(de)生產效率高(gao)(gao)，且操作(zuo)方便(bian)，易于實現機(ji)械化與自動(dong)化。這是因為沖(chong)壓(ya)是依靠沖(chong)模和(he)沖(chong)壓(ya)設備來完成加工(gong)，普通壓(ya)力機(ji)的(de)行程次(ci)(ci)(ci)數為每分(fen)鐘(zhong)可(ke)(ke)達幾十次(ci)(ci)(ci)，高(gao)(gao)速壓(ya)力要每分(fen)鐘(zhong)可(ke)(ke)達數百次(ci)(ci)(ci)甚至(zhi)千次(ci)(ci)(ci)以上(shang)，而且每次(ci)(ci)(ci)沖(chong)壓(ya)行程就可(ke)(ke)能得(de)到一個沖(chong)件(jian)。沖(chong)壓(ya)可(ke)(ke)加工(gong)出尺寸范圍較大、形狀較復雜(za)的(de)零件(jian)，如小到鐘(zhong)表的(de)秒(miao)表，大到汽車縱梁、覆蓋件(jian)等，加上(shang)沖(chong)壓(ya)時(shi)材料的(de)冷變形硬化效應，沖(chong)壓(ya)的(de)強度和(he)剛度均較高(gao)(gao)。