通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。 沖壓模具修(xiu)邊時一般(ban)都會存在掉鐵(tie)屑(xie)現(xian)象，尤其是下模廢料刀周圍很嚴重。掉鐵(tie)屑(xie)不(bu)僅嚴重影響了產品質量和模具外觀的清潔度(du)，還降低了生產效率(lv)。

  模具(ju)大型化和精(jing)密化一直是重(zhong)要發(fa)展(zhan)趨勢，高(gao)(gao)強度(du)(du)板(ban)和不等厚激(ji)光焊接板(ban)的(de)沖壓成(cheng)形(xing)技(ji)術應用(yong)已(yi)越(yue)來(lai)越(yue)普遍(bian)，高(gao)(gao)強度(du)(du)鋼板(ban)熱沖壓成(cheng)形(xing)和大型鋁合金板(ban)沖壓成(cheng)形(xing)技(ji)術在汽車生產中的(de)應用(yong)也日益(yi)增多；由于高(gao)(gao)速(su)沖床(chuang)的(de)運行(xing)速(su)度(du)(du)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)(gao)，集成(cheng)電路腳距(ju)越(yue)來(lai)越(yue)細密，接插(cha)件精(jing)度(du)(du)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)(gao)且(qie)體(ti)積越(yue)來(lai)越(yue)小，因此超精(jing)密加工在進一步發(fa)展(zhan)。

  在(zai)結構上應(ying)盡量保證進料、定料、出件、清(qing)理廢料的(de)方便。對于(yu)小型零件的(de)加工要(yao)嚴禁操(cao)作(zuo)者(zhe)的(de)手(shou)指、手(shou)腕(wan)或身體的(de)其他(ta)部位伸(shen)入模(mo)(mo)區(qu)作(zuo)業。對于(yu)大型零件的(de)加工，若操(cao)作(zuo)者(zhe)必(bi)須手(shou)入模(mo)(mo)內作(zuo)業時，要(yao)盡可(ke)能減少入模(mo)(mo)的(de)范(fan)圍，盡可(ke)能縮短(duan)身體某部位在(zai)模(mo)(mo)內停(ting)留的(de)時間，并(bing)應(ying)明(ming)確模(mo)(mo)具(ju)危險區(qu)范(fan)圍，配備必(bi)要(yao)的(de)防(fang)護措施和裝置。

  大連沖壓模具如果進行(xing)(xing)基本的熱處(chu)理(li)(li)后仍然不能(neng)滿足表面(mian)要求的硬度，則可以再進行(xing)(xing)氮(dan)化熱處(chu)理(li)(li)，氮(dan)化熱處(chu)理(li)(li)的好(hao)處(chu)是(shi)可以在模具表面(mian)形(xing)成一層(ceng)厚厚淡(dan)化層(ceng)，提高其(qi)硬度和耐磨性，大(da)大(da)延長沖壓模具的使用壽命(ming)。