小編近期在論壇上看到這樣一個問題:“怎么在鑄造模具過程中,部件有些地方是塌陷的,這是怎么一回事啊?”。其實,這是鑄造工藝中常見的一種缺陷,也就是塌箱缺陷,為了能讓大家對這種鑄造缺陷有全面的了解,大連模具加工廠(chang)家(jia)分享有(you)(you)關鑄造模具(ju)(ju)塌箱缺(que)陷原因及解決方法,希望(wang)對大家(jia)鑄造模具(ju)(ju)有(you)(you)一定(ding)的幫助。

塌(ta)(ta)箱(xiang)缺(que)陷(xian)(xian)有時也(ye)被稱為塌(ta)(ta)型缺(que)陷(xian)(xian)或者(zhe)鑄型潰(kui)散(san)，隨著消失模鑄造工藝應(ying)用的日趨(qu)成(cheng)熟，有關塌(ta)(ta)箱(xiang)缺(que)陷(xian)(xian)的產(chan)生(sheng)(sheng)原(yuan)因(yin)和防(fang)治辦法(fa)已經(jing)有了(le)相對詳(xiang)盡的研究結果，研究結果證(zheng)實，塌(ta)(ta)箱(xiang)缺(que)陷(xian)(xian)的產(chan)生(sheng)(sheng)原(yuan)因(yin)并非單(dan)方面(mian)的，下面(mian)就塌(ta)(ta)箱(xiang)缺(que)陷(xian)(xian)的產(chan)生(sheng)(sheng)原(yuan)因(yin)做出以(yi)下總結：

a、在澆(jiao)注過程中(zhong)，消失模模樣分解(jie)產生的氣體量太多且急，鑄型排氣速(su)度(du)趕不上(shang)，加上(shang)真空(kong)泵吸氣不足(zu)，容易導致鑄型潰散、坍塌；

b、金(jin)屬(shu)(shu)液“閃流”是造(zao)成塌型(xing)缺陷產生(sheng)的原(yuan)因之一，所謂金(jin)屬(shu)(shu)液“閃流”就是在澆注中，部分已(yi)經流入填(tian)(tian)充消(xiao)失模模樣位(wei)置(zhi)的金(jin)屬(shu)(shu)液在受(shou)到外(wai)界作用的情況下(xia)改流到其他(ta)部位(wei)，使得(de)原(yuan)來置(zhi)換出來的位(wei)置(zhi)無金(jin)屬(shu)(shu)液或(huo)者金(jin)屬(shu)(shu)充填(tian)(tian)占據。該(gai)類問題多(duo)(duo)發生(sheng)在頂注、鑄件存在大平面、一型(xing)多(duo)(duo)模樣這幾種情況；

c、如果金(jin)屬液的浮(fu)力過大，會使鑄型上部(bu)型砂容(rong)易變形，可能導致局(ju)部(bu)潰散；一(yi)般情(qing)況(kuang)下，鑄型頂部(bu)吃砂量小，負壓度(du)不夠，可能造(zao)成鑄件(jian)成型不良(liang)，甚至不能成型；

d、涂(tu)料(liao)的(de)耐(nai)火(huo)度、高溫強(qiang)度不夠，極(ji)容(rong)易(yi)產生(sheng)消失模(mo)鑄(zhu)件(jian)(jian)塌(ta)箱(xiang)缺陷(xian)。消失模(mo)模(mo)樣在澆(jiao)注過程中(zhong)有緩沖金屬液充型和降溫的(de)作用，同時可減弱金屬液沖刷鑄(zhu)型。當金屬液置換消失模(mo)模(mo)樣而充型腔后(hou)，干砂主要就(jiu)依靠(kao)涂(tu)料(liao)涂(tu)層(ceng)支撐，當涂(tu)層(ceng)強(qiang)度不夠或(huo)者耐(nai)火(huo)度不夠時，局部鑄(zhu)型會發生(sheng)潰散(san)、坍塌(ta)，特別是大件(jian)(jian)內澆(jiao)道上方極(ji)容(rong)易(yi)發生(sheng)坍塌(ta)。

就消失模鑄(zhu)(zhu)件缺(que)(que)陷中塌(ta)箱(xiang)缺(que)(que)陷而(er)言，其一般多(duo)(duo)發(fa)生在澆注或(huo)者凝(ning)固(gu)環(huan)節，主(zhu)要特征是鑄(zhu)(zhu)型(xing)局部塌(ta)陷、潰(kui)型(xing)使鑄(zhu)(zhu)件不能(neng)成型(xing)或(huo)者局部多(duo)(duo)肉(rou)，要使消失模鑄(zhu)(zhu)件塌(ta)箱(xiang)缺(que)(que)陷得到(dao)防治可以從以下幾(ji)個方面展(zhan)開實施：

a、如果金屬液(ye)產生的浮力(li)過(guo)大，會使得鑄(zhu)型(xing)上部型(xing)砂(sha)容(rong)易變形從而(er)產生局(ju)部潰散，要防止金屬液(ye)浮力(li)大造成塌箱可(ke)以采取增加頂面吃砂(sha)量或在鑄(zhu)型(xing)頂部添加壓(ya)鐵的方法；

b、澆注過程中消(xiao)失模(mo)模(mo)樣分解產生氣體(ti)量(liang)太多且(qie)急，鑄(zhu)(zhu)型排氣速度(du)來不及(ji)會導致鑄(zhu)(zhu)型潰(kui)散，因此要選(xuan)用(yong)低密度(du)模(mo)料(liao)制作模(mo)樣，減少(shao)發氣量(liang)；

c、金屬液置換消失模模樣而充型腔后，干砂就(jiu)靠(kao)涂料涂層(ceng)支撐，當涂層(ceng)強度(du)(du)不(bu)夠或者耐火度(du)(du)不(bu)夠時，局部鑄型就(jiu)會(hui)潰散，因此(ci)要盡量選擇強度(du)(du)高(gao)、耐火度(du)(du)高(gao)、透氣(qi)性好的涂料；

d、合(he)理設計澆注(zhu)系統，直澆道與內澆道面積要適宜；澆注(zhu)工藝(yi)要合(he)理，盡量降(jiang)低澆注(zhu)溫(wen)度(du)、控制澆注(zhu)速度(du)、不可(ke)斷流；

e、為了避免金屬液“閃流(liu)”造成(cheng)塌箱(xiang)，企業可(ke)以采取對金屬液沖刷劇(ju)烈區用(yong)陶瓷澆(jiao)到或(huo)者自硬水玻璃砂加固的(de)措施。