大連模具加工對加(jia)工中(zhong)心機床有以下(xia)幾個要求：

1. 高精度要求：模具加工需要(yao)達(da)到較高的(de)精度要(yao)求，特別是對于精密模(mo)具(ju)的(de)加(jia)工，如(ru)塑料注塑模(mo)具(ju)、壓鑄模(mo)具(ju)等。加(jia)工中心機(ji)床需要(yao)具(ju)備高精度的(de)定位和重復定位精度，以保證(zheng)加(jia)工出來的(de)模(mo)具(ju)尺寸精度高、表面質量好。

2. 高(gao)剛(gang)性要求(qiu)(qiu)：模具(ju)加工(gong)通(tong)常(chang)需(xu)要進行深孔(kong)加工(gong)、高(gao)速切削(xue)等(deng)工(gong)藝，對機(ji)床(chuang)的剛(gang)性要求(qiu)(qiu)較(jiao)高(gao)。加工(gong)中(zhong)心機(ji)床(chuang)需(xu)要具(ju)備足夠的剛(gang)性，以避免加工(gong)過(guo)程中(zhong)的振(zhen)動和變形，確保加工(gong)出來的模具(ju)尺寸(cun)穩定。

3. 具(ju)備多軸(zhou)聯(lian)動功能：模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)中，往往需(xu)要進行多個軸(zhou)的聯(lian)動操作，如在加(jia)工(gong)復(fu)雜曲線形狀的零(ling)件時，需(xu)要機床具(ju)備多軸(zhou)數(shu)控(kong)功能，以(yi)實(shi)現復(fu)雜軌跡的加(jia)工(gong)。

4. 高速(su)高效(xiao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)：隨著模具(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)技(ji)術的進步(bu)，加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)機床需要具(ju)備高速(su)高效(xiao)的加(jia)工(gong)(gong)(gong)能(neng)力。高速(su)切(qie)削可以提高生產效(xiao)率，減少加(jia)工(gong)(gong)(gong)時間，同時還能(neng)減少切(qie)削時產生的熱量，降低(di)切(qie)削工(gong)(gong)(gong)具(ju)的磨損，提高加(jia)工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量。

5. 具(ju)備自動換(huan)刀功能：模(mo)具(ju)加工通(tong)常需要進行多道工序的切削加工，不同工序所需的刀具(ju)也不同。加工中心機床需要具(ju)備自動換(huan)刀功能，能夠(gou)自動識別不同刀具(ju)，并(bing)完成換(huan)刀操作，以提(ti)高加工效率。

6. 具(ju)(ju)備切(qie)削液(ye)供給系統：模(mo)具(ju)(ju)加(jia)工(gong)中(zhong)，切(qie)削液(ye)能(neng)夠減少(shao)加(jia)工(gong)時的(de)磨損和熱量，提(ti)高切(qie)削效率和工(gong)件(jian)表面(mian)質量。加(jia)工(gong)中(zhong)心機床需要具(ju)(ju)備切(qie)削液(ye)供給系統，能(neng)夠將切(qie)削液(ye)送(song)到刀具(ju)(ju)和工(gong)件(jian)的(de)切(qie)削區域。

7. 具(ju)(ju)備自(zi)(zi)動(dong)測量(liang)(liang)功(gong)能(neng)：為了(le)保證加(jia)工(gong)精度和質(zhi)量(liang)(liang)，模具(ju)(ju)加(jia)工(gong)中需要對加(jia)工(gong)后的(de)零(ling)件(jian)進行尺寸檢測和表(biao)面質(zhi)量(liang)(liang)檢測。加(jia)工(gong)中心機床(chuang)需要具(ju)(ju)備自(zi)(zi)動(dong)測量(liang)(liang)功(gong)能(neng)，能(neng)夠(gou)實現對零(ling)件(jian)尺寸和表(biao)面質(zhi)量(liang)(liang)的(de)在線(xian)檢測，以便及(ji)時調(diao)整參數和糾正加(jia)工(gong)誤差。

模具加工(gong)對加工(gong)中心(xin)機床(chuang)有(you)較高(gao)(gao)(gao)的(de)精度、剛性、多軸聯動、高(gao)(gao)(gao)速(su)高(gao)(gao)(gao)效、自動換(huan)刀、切削(xue)液供給以及自動測量等要求(qiu)。這些要求(qiu)能夠提高(gao)(gao)(gao)加工(gong)效率(lv)，保證(zheng)加工(gong)質(zhi)量，提高(gao)(gao)(gao)模具加工(gong)的(de)競爭力。

大連模具加工與其他機械加工相(xiang)比，模具加工(gong)有必定的特(te)殊性(xing)，這些特(te)殊性(xing)主要是： 

1.大多數模(mo)(mo)具需(xu)要在實芯(xin)金屬模(mo)(mo)塊(kuai)上加(jia)工出(chu)形狀復雜(za)的空間曲面，跟著(zhu)模(mo)(mo)具不斷向大型化開展(zhan)，模(mo)(mo)塊(kuai)重量也將越(yue)來越(yue)大，現(xian)在有的已達幾十噸； 

2.大多數模(mo)具外形為長方體或正方體，很少有(you)窄長形的，主要加工量(liang)會集在凹模(mo)和凸(tu)模(mo)上； 

3.跟(gen)著模具(ju)制(zhi)品(pin)要求越(yue)來(lai)越(yue)精(jing)密、復雜，對(dui)模具(ju)加工精(jing)度的(de)要求也越(yue)來(lai)越(yue)高，現在許多模具(ju)的(de)加工精(jing)度已達(da)±1~2μm，不久將很快開展為小于(yu)±1μm； 

4.跟著用戶對(dui)模具出產周(zhou)期的要(yao)求越(yue)來越(yue)短，模具加(jia)工就(jiu)要(yao)滿意高效、快速，且有必定柔性和長時間(jian)滿負荷(he)不停頓(dun)運行等要(yao)求。