大連沖壓件作為一種常見的工業制造零件加工工藝，在工業生產中有著廣泛的應用。它具有加工精度高、生產效率高、適用性廣、生產成本低等優點，為工業生產提供了便利和效益。隨著科技的發展和工藝的不斷創新，沖壓件加工工藝將會更加智能化、高效化，為工業制造產業的發展帶來新的機遇和挑戰。

沖壓件廣泛應用于電子、家電、航空航天等行業。在電子領域，手機、平板電腦、筆記本電腦等產品中的金屬外殼、按鍵等部件都是通過沖壓工藝制造而成的。在家電領域，洗衣機、冰箱、空調等產品中的外殼、面板等部件也是通過沖壓工藝制造而成的。在航空航天領域，飛機、火箭等飛行器的結構部件也是通過沖壓工藝制造而成的。

產生大連沖壓件破(po)裂的原(yuan)因有哪些？

一、材料因(yin)素

材料性能不佳

延(yan)展(zhan)(zhan)性差(cha)：材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)延(yan)展(zhan)(zhan)性是(shi)其(qi)在拉伸(shen)(shen)過(guo)(guo)程中能夠發生塑性變形而(er)不破裂(lie)的(de)(de)能力。如果材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)延(yan)展(zhan)(zhan)性不足，如某些高強度合金鋼，在沖壓(ya)時(shi)特別是(shi)拉伸(shen)(shen)工序(xu)中，很容易因(yin)(yin)無法承受(shou)較大(da)的(de)(de)拉伸(shen)(shen)變形而(er)破裂(lie)。例如，在生產汽車零(ling)部(bu)件(jian)中的(de)(de)一(yi)些深拉伸(shen)(shen)件(jian)，如汽車油(you)箱，如果選用的(de)(de)鋼材(cai)(cai)延(yan)展(zhan)(zhan)性不好(hao)，當拉伸(shen)(shen)深度較大(da)時(shi)，材(cai)(cai)料(liao)(liao)局部(bu)就會因(yin)(yin)為拉應力過(guo)(guo)大(da)而(er)破裂(lie)。

各向(xiang)異(yi)(yi)性(xing)明顯：有些材(cai)料在不(bu)同方(fang)向(xiang)上(shang)的力學性(xing)能(neng)差異(yi)(yi)較(jiao)(jiao)大，這種各向(xiang)異(yi)(yi)性(xing)會導致在沖壓過程(cheng)中(zhong)材(cai)料的變形不(bu)均勻(yun)。例如，在軋(ya)制過程(cheng)中(zhong)形成的板(ban)材(cai)，由于(yu)軋(ya)制方(fang)向(xiang)和垂(chui)直軋(ya)制方(fang)向(xiang)的晶粒結構不(bu)同，其強度和延展(zhan)性(xing)也不(bu)同。當沖壓方(fang)向(xiang)與材(cai)料性(xing)能(neng)較(jiao)(jiao)弱的方(fang)向(xiang)一致時，就(jiu)容易出現破裂現象。

材料質量問題：材料本身存在缺(que)陷，如內部(bu)(bu)夾雜、氣(qi)(qi)孔等。這(zhe)些(xie)缺(que)陷會成為(wei)應(ying)力集中點(dian)，在沖壓過(guo)程中，當應(ying)力傳遞到(dao)這(zhe)些(xie)部(bu)(bu)位時，由(you)于材料的(de)連續性被(bei)破(po)壞，就(jiu)容(rong)易(yi)產生裂(lie)紋(wen)并(bing)擴展，終導致沖壓件破(po)裂(lie)。例(li)如，在鑄造鋁合金板材用于沖壓加工時，如果板材內部(bu)(bu)存在氣(qi)(qi)孔，在彎(wan)曲(qu)或拉伸時，氣(qi)(qi)孔周圍的(de)應(ying)力集中會使材料在該部(bu)(bu)位破(po)裂(lie)。

材料厚度不(bu)合適

材(cai)料(liao)過(guo)(guo)薄(bo)：當材(cai)料(liao)厚(hou)度過(guo)(guo)薄(bo)時，其抵抗變形的能力較弱。在(zai)沖壓(ya)過(guo)(guo)程(cheng)中，特(te)別(bie)是在(zai)承受較大(da)的拉應力或彎曲應力時，材(cai)料(liao)容易因(yin)強度不足而破裂。例如，在(zai)生產(chan)(chan)一些薄(bo)壁的電子產(chan)(chan)品外(wai)殼沖壓(ya)件時，如果材(cai)料(liao)厚(hou)度低(di)于設計(ji)要(yao)求，在(zai)進行拉伸或復雜形狀的成型時，很可能會出現破裂。

二、模具因素

模具結(jie)構設計不合(he)理

圓(yuan)(yuan)角半徑(jing)過(guo)小：在(zai)模具(ju)的(de)拉伸、彎(wan)曲等成型部(bu)位，圓(yuan)(yuan)角半徑(jing)設計得太小會導致材料在(zai)該區域的(de)應(ying)力集中過(guo)大。例如，在(zai)拉伸模具(ju)中，當(dang)拉伸圓(yuan)(yuan)角半徑(jing)過(guo)小，材料在(zai)經過(guo)該圓(yuan)(yuan)角時，由(you)于變形(xing)急劇變化，局部(bu)拉應(ying)力會急劇增加，超過(guo)材料的(de)限制強度(du)，從而引起(qi)破裂。

模(mo)(mo)具(ju)間(jian)隙(xi)不當(dang)：沖(chong)(chong)裁(cai)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)凸模(mo)(mo)和(he)凹模(mo)(mo)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)對沖(chong)(chong)壓(ya)件的(de)(de)(de)質量(liang)有很(hen)大影響。如(ru)果間(jian)隙(xi)過小，材(cai)(cai)料在沖(chong)(chong)裁(cai)過程中受(shou)到的(de)(de)(de)擠壓(ya)力(li)(li)和(he)摩擦力(li)(li)增大，容易使(shi)材(cai)(cai)料產生撕裂(lie)；如(ru)果間(jian)隙(xi)過大，材(cai)(cai)料在沖(chong)(chong)裁(cai)時容易產生毛(mao)(mao)刺，并且在后(hou)續的(de)(de)(de)成型工序中，由于毛(mao)(mao)刺的(de)(de)(de)存在也可能導致破裂(lie)。例如(ru)，在沖(chong)(chong)孔加工后(hou)，如(ru)果毛(mao)(mao)刺較(jiao)大，在后(hou)續的(de)(de)(de)彎曲(qu)工序中，毛(mao)(mao)刺處可能會因應力(li)(li)集中而導致材(cai)(cai)料破裂(lie)。

模具的(de)深度(du)或形狀不合(he)理(li)：對于拉伸模具，拉伸深度(du)過(guo)大(da)(da)或形狀過(guo)于復(fu)雜，超出(chu)了材料的(de)成(cheng)型限制，就會導(dao)致材料破(po)裂(lie)。例如(ru)，在一次拉伸過(guo)程中，如(ru)果(guo)試(shi)圖將平板材料拉伸成(cheng)深度(du)過(guo)大(da)(da)的(de)空心件，材料在底部(bu)和(he)側壁(bi)的(de)變(bian)形程度(du)過(guo)大(da)(da)，就容易(yi)出(chu)現(xian)破(po)裂(lie)。

模具(ju)表面質量(liang)差

表(biao)面粗糙(cao)度(du)高：模(mo)(mo)(mo)具(ju)表(biao)面粗糙(cao)會(hui)使材(cai)料(liao)(liao)在沖壓過(guo)程中受到的(de)(de)摩擦(ca)力(li)增(zeng)大(da)(da)。在拉伸(shen)和彎曲等工序中，過(guo)大(da)(da)的(de)(de)摩擦(ca)力(li)會(hui)阻礙材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)正常(chang)流動，導致(zhi)局部(bu)應力(li)過(guo)大(da)(da)，從(cong)而引起破裂(lie)。例如，在拉伸(shen)一個金屬薄片時(shi)，如果模(mo)(mo)(mo)具(ju)表(biao)面粗糙(cao)度(du)高，材(cai)料(liao)(liao)與模(mo)(mo)(mo)具(ju)表(biao)面之間(jian)的(de)(de)摩擦(ca)力(li)會(hui)使材(cai)料(liao)(liao)在拉伸(shen)過(guo)程中各部(bu)分的(de)(de)變形不均勻，容易在局部(bu)產生過(guo)大(da)(da)的(de)(de)拉應力(li)而破裂(lie)。

存在損(sun)傷(shang)(shang)或缺陷：模具(ju)表面(mian)的(de)(de)損(sun)傷(shang)(shang)，如劃痕、凹坑等，會(hui)成為應力集中源。當(dang)材料(liao)經(jing)過這(zhe)些有(you)損(sun)傷(shang)(shang)的(de)(de)部(bu)位(wei)時，應力會(hui)在這(zhe)些地方(fang)集中，引(yin)發(fa)破裂。例如，在模具(ju)的(de)(de)工作表面(mian)有(you)一道較深的(de)(de)劃痕，在沖壓(ya)過程中，材料(liao)在劃痕處的(de)(de)應力集中可能會(hui)導致材料(liao)破裂。

三、沖壓工(gong)藝因(yin)素(su)

壓(ya)邊力過大

在(zai)(zai)拉(la)(la)伸工藝中(zhong)，壓邊力(li)的(de)(de)作用是(shi)防止材(cai)料(liao)在(zai)(zai)拉(la)(la)伸過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)起(qi)皺。但是(shi)，如(ru)果壓邊力(li)過(guo)大(da)，會過(guo)度限制材(cai)料(liao)的(de)(de)流(liu)動，使材(cai)料(liao)在(zai)(zai)拉(la)(la)伸時受到(dao)的(de)(de)拉(la)(la)應力(li)增大(da)。例(li)如(ru)，在(zai)(zai)生產圓筒(tong)形拉(la)(la)伸件時，過(guo)大(da)的(de)(de)壓邊力(li)會使材(cai)料(liao)在(zai)(zai)從平(ping)板拉(la)(la)伸成圓筒(tong)的(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，無法順利地向模具型腔流(liu)動，導致材(cai)料(liao)在(zai)(zai)邊緣或底部因拉(la)(la)應力(li)過(guo)大(da)而破裂。

沖(chong)壓速度過快

當沖(chong)壓速度(du)(du)過快時，材(cai)料受到的(de)沖(chong)擊力(li)增大，來不(bu)及(ji)進行均勻的(de)塑性變(bian)形(xing)。這種(zhong)瞬(shun)間的(de)過大沖(chong)擊力(li)會使材(cai)料內部產生的(de)應力(li)來不(bu)及(ji)釋放，容易(yi)導致材(cai)料破(po)裂。例如，在高(gao)(gao)速沖(chong)床上進行沖(chong)裁或拉伸操作(zuo)時，如果速度(du)(du)設(she)置過高(gao)(gao)，材(cai)料可能(neng)會因(yin)為無法(fa)承受瞬(shun)間的(de)高(gao)(gao)應力(li)而破(po)裂。

潤(run)滑(hua)不良

沖(chong)壓過程中的潤滑是為(wei)了減(jian)小材(cai)料(liao)與模具(ju)之間(jian)(jian)的摩(mo)擦(ca)力(li)。如果潤滑不良，摩(mo)擦(ca)力(li)增(zeng)大(da)，會導致(zhi)材(cai)料(liao)在沖(chong)壓過程中受到的應(ying)力(li)增(zeng)大(da)。例如，在沒有(you)足夠潤滑劑的情況下進行彎(wan)曲或拉(la)伸(shen)操作(zuo)，材(cai)料(liao)與模具(ju)之間(jian)(jian)的摩(mo)擦(ca)會阻(zu)礙材(cai)料(liao)的正常變形，使(shi)局部應(ying)力(li)集中，從而可(ke)能(neng)引起(qi)材(cai)料(liao)破(po)裂。

沖壓件是一種(zhong)工(gong)程零部(bu)件，通(tong)常由金(jin)屬材料(liao)制成，通(tong)過沖壓工(gong)藝而成。沖壓工(gong)藝是一種(zhong)將板材、帶材或線材等金(jin)屬材料(liao)置于壓力(li)機的模具(ju)中，在一次沖擊或多次沖擊下，使(shi)其產生塑性變形(xing)，并(bing)終形(xing)成所需形(xing)狀的工(gong)藝。

沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝主要(yao)包括沖(chong)(chong)(chong)(chong)裁、沖(chong)(chong)(chong)(chong)孔、成(cheng)形(xing)、彎(wan)曲等工(gong)序。沖(chong)(chong)(chong)(chong)裁是(shi)將(jiang)金屬板材(cai)按照設計要(yao)求的(de)(de)形(xing)狀和尺(chi)寸裁剪成(cheng)所需(xu)的(de)(de)工(gong)件(jian)，通(tong)常使(shi)用沖(chong)(chong)(chong)(chong)裁模具(ju)(ju)進行(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)。其次，沖(chong)(chong)(chong)(chong)孔是(shi)在(zai)金屬板材(cai)上沖(chong)(chong)(chong)(chong)出所需(xu)的(de)(de)孔洞，一般采(cai)用沖(chong)(chong)(chong)(chong)孔模具(ju)(ju)完成(cheng)。然(ran)后(hou)，成(cheng)形(xing)是(shi)將(jiang)金屬板材(cai)經過沖(chong)(chong)(chong)(chong)床或(huo)壓(ya)力機進行(xing)成(cheng)形(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)，使(shi)其獲得所需(xu)的(de)(de)外形(xing)和幾何形(xing)狀。彎(wan)曲是(shi)對沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)進行(xing)彎(wan)曲加(jia)(jia)(jia)工(gong)，通(tong)常使(shi)用折(zhe)彎(wan)機或(huo)彎(wan)曲模具(ju)(ju)進行(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)。