沖壓模具，是在(zai)冷沖(chong)壓(ya)加(jia)(jia)工中，將材(cai)料(liao)（金屬或(huo)非金屬）加(jia)(jia)工成零(ling)件(jian)（或(huo)半(ban)成品(pin)）的(de)一種(zhong)特殊工藝裝(zhuang)備，稱為冷沖(chong)壓(ya)模具（俗稱冷沖(chong)模）。沖(chong)壓(ya)，是在(zai)室(shi)溫下，利(li)用安裝(zhuang)在(zai)壓(ya)力機(ji)上的(de)模具對材(cai)料(liao)施加(jia)(jia)壓(ya)力，使其產生分離(li)或(huo)塑性變形(xing)，從而獲得所需(xu)零(ling)件(jian)的(de)一種(zhong)壓(ya)力加(jia)(jia)工方法。

    沖壓(ya)模(mo)具(ju)是沖壓(ya)加工(gong)的(de)(de)主要工(gong)藝裝備，沖壓(ya)制件就是靠上、下(xia)模(mo)具(ju)的(de)(de)相對(dui)運(yun)動來完成的(de)(de)。加工(gong)時由于上、下(xia)模(mo)具(ju)之間不(bu)斷地分合(he)，如果操作工(gong)人的(de)(de)手指不(bu)斷進入或停(ting)留(liu)在模(mo)具(ju)閉合(he)區，便會對(dui)其人身(shen)安全(quan)帶來嚴重(zhong)威脅。

    壓住材料。克服傳統的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙（即模具閉合時，而材料又可被壓緊。關鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結構，以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨（壓）損，而無法壓緊材料。增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭(niu)曲(qu)變形。凸模(mo)刃口(kou)端(duan)部修出斜面或弧形。這是(shi)減緩沖(chong)裁力(li)的(de)有效(xiao)方法(fa)。減緩沖(chong)裁力(li)，即可減輕對凹模(mo)側材料的(de)拉伸力(li)，從而達(da)到抑(yi)制沖(chong)壓(ya)件產生翻料、扭(niu)曲(qu)的(de)效(xiao)果(guo)。