金屬(shu)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)處(chu)理(li)是金屬(shu)表(biao)面與(yu)氧(yang)或(huo)氧(yang)化(hua)(hua)劑作(zuo)用(yong)而形成保護性的(de)氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)，防止金屬(shu)腐蝕。

氧(yang)化(hua)方法(fa)有(you)熱(re)氧(yang)化(hua)法(fa)、堿性(xing)(xing)氧(yang)化(hua)法(fa)、酸性(xing)(xing)氧(yang)化(hua)法(fa)(黑色金屬(shu)(shu))以及化(hua)學(xue)氧(yang)化(hua)法(fa)、陽極氧(yang)化(hua)法(fa)(有(you)色金屬(shu)(shu))等。

現分述如下：

1、化學氧化法化學氧化方法主(zhu)要(yao)適用于有(you)色金屬(如鋁(lv)、銅、鎂以及它們的合金)的氧化處(chu)理。處(chu)理方法是(shi)將(jiang)零件放于配制好的溶(rong)液(ye)中，在一定的溫度下(xia)經一定時間的氧化反應(ying)后(hou)，則形成(cheng)了一層(ceng)保護膜(mo)，再經清洗及烘(hong)干等操作即可。

2、堿性(xing)氧化法處理(li)(li)(li)時(shi)把零件浸漬(zi)在調配好的(de)(de)溶液(ye)中加熱(re)到135℃～155℃，處理(li)(li)(li)時(shi)間的(de)(de)長(chang)短取(qu)決(jue)于(yu)零件中的(de)(de)碳(tan)含量的(de)(de)高低。金屬(shu)零件經(jing)氧化處理(li)(li)(li)后(hou)，再(zai)用60℃～80℃的(de)(de)含量為15g/L～20g/L肥皂水漂洗(xi)一下，時(shi)間為2min～5min，然后(hou)分(fen)別用冷水和熱(re)水沖洗(xi)干凈并吹干或烘干5min～10min(溫度為80℃～90℃)。

3、酸性(xing)(xing)(xing)氧化(hua)法(fa)即將零件置(zhi)于(yu)酸性(xing)(xing)(xing)溶(rong)液中進行處理。與(yu)堿性(xing)(xing)(xing)氧化(hua)法(fa)比較(jiao)，酸性(xing)(xing)(xing)氧化(hua)法(fa)較(jiao)為經濟，處理后(hou)金屬表面(mian)所生成的(de)保護膜，耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)和機械強度均超過(guo)堿性(xing)(xing)(xing)氧化(hua)處理后(hou)所生成薄膜的(de)性(xing)(xing)(xing)能，故(gu)應(ying)用廣泛。

4、熱氧化法將大連沖壓模具金屬制品加(jia)熱(re)(re)到600℃～650℃，然后用熱(re)(re)蒸汽(qi)和還原劑處理。還有(you)一種方(fang)法是將金屬制品浸(jin)漬在約300℃的(de)熔(rong)融的(de)堿金屬鹽中(zhong)進行(xing)處理

5、陽極氧(yang)化(hua)法(fa)陽極氧(yang)化(hua)法(fa)是(shi)有色金屬氧(yang)化(hua)的(de)(de)另(ling)一(yi)種方法(fa)。它是(shi)將金屬零件作陽極，利用(yong)電(dian)解法(fa)使其表面(mian)形成氧(yang)化(hua)膜的(de)(de)過程(cheng)。這(zhe)種氧(yang)化(hua)膜既可起(qi)金屬與(yu)涂膜之間(jian)的(de)(de)鈍(dun)化(hua)膜的(de)(de)作用(yong)，又可以增(zeng)加涂層與(yu)金屬間(jian)的(de)(de)結合力(li)，減少水分(fen)的(de)(de)滲(shen)透，從而延長涂層的(de)(de)使用(yong)壽命，被廣泛地應用(yong)于涂漆的(de)(de)底層。