金屬(shu)(shu)的氧(yang)化處理是金屬(shu)(shu)表面與氧(yang)或(huo)氧(yang)化劑作用而形(xing)成保護性(xing)的氧(yang)化膜(mo)，防止金屬(shu)(shu)腐蝕。

氧(yang)化(hua)(hua)方(fang)法(fa)(fa)有(you)熱氧(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)、堿性(xing)氧(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)、酸性(xing)氧(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)(黑色金屬(shu))以及化(hua)(hua)學氧(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)、陽極(ji)氧(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)(有(you)色金屬(shu))等。

現分述如下：

1、化(hua)學氧(yang)化(hua)法化(hua)學氧(yang)化(hua)方法主要適用于(yu)有色金屬(如鋁、銅、鎂以及它(ta)們的合金)的氧(yang)化(hua)處(chu)理。處(chu)理方法是將零(ling)件放于(yu)配制(zhi)好(hao)的溶液中(zhong)，在一定(ding)的溫(wen)度下經(jing)一定(ding)時間的氧(yang)化(hua)反(fan)應后(hou)，則形成了一層(ceng)保護膜(mo)，再經(jing)清洗(xi)及烘干等操(cao)作即可。

2、堿性(xing)氧(yang)化法處理(li)時(shi)(shi)把零(ling)件(jian)浸(jin)漬在(zai)調配好的(de)溶液(ye)中加(jia)熱到135℃～155℃，處理(li)時(shi)(shi)間(jian)的(de)長短取決于零(ling)件(jian)中的(de)碳含(han)量(liang)的(de)高(gao)低。金屬零(ling)件(jian)經氧(yang)化處理(li)后，再用60℃～80℃的(de)含(han)量(liang)為(wei)15g/L～20g/L肥皂水(shui)漂洗一下，時(shi)(shi)間(jian)為(wei)2min～5min，然(ran)后分別用冷水(shui)和熱水(shui)沖洗干凈并吹干或烘干5min～10min(溫度(du)為(wei)80℃～90℃)。

3、酸(suan)性(xing)(xing)氧(yang)化法即將零件(jian)置于酸(suan)性(xing)(xing)溶液中進行處(chu)(chu)理(li)。與(yu)堿性(xing)(xing)氧(yang)化法比較，酸(suan)性(xing)(xing)氧(yang)化法較為經濟(ji)，處(chu)(chu)理(li)后金屬表面所(suo)生成的保(bao)護(hu)膜，耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)和機械強度均超過堿性(xing)(xing)氧(yang)化處(chu)(chu)理(li)后所(suo)生成薄膜的性(xing)(xing)能(neng)，故應用廣泛。

4、熱氧化法將大連沖壓模具金(jin)(jin)屬制品加熱到600℃～650℃，然(ran)后用熱蒸汽和還原劑處(chu)理。還有一種方(fang)法是將金(jin)(jin)屬制品浸漬(zi)在約300℃的(de)熔融的(de)堿金(jin)(jin)屬鹽中進行處(chu)理

5、陽極(ji)(ji)氧化(hua)(hua)法陽極(ji)(ji)氧化(hua)(hua)法是(shi)有(you)色金(jin)屬(shu)(shu)氧化(hua)(hua)的(de)(de)另一種(zhong)方法。它是(shi)將金(jin)屬(shu)(shu)零件作(zuo)陽極(ji)(ji)，利用(yong)電(dian)解法使其(qi)表面形(xing)成氧化(hua)(hua)膜的(de)(de)過程(cheng)。這(zhe)種(zhong)氧化(hua)(hua)膜既可(ke)起金(jin)屬(shu)(shu)與(yu)涂膜之(zhi)間的(de)(de)鈍化(hua)(hua)膜的(de)(de)作(zuo)用(yong)，又可(ke)以增加涂層(ceng)與(yu)金(jin)屬(shu)(shu)間的(de)(de)結(jie)合(he)力，減少水分(fen)的(de)(de)滲(shen)透，從(cong)而延長(chang)涂層(ceng)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命，被廣泛地應(ying)用(yong)于涂漆的(de)(de)底層(ceng)。