大連の鋳(zhu)型(xing)(xing)の加(jia)工(gong)の電気器具の箱の鋳(zhu)型(xing)(xing)の芯(xin)の高(gao)効率のデジタル制御の加(jia)工(gong)の技(ji)術を例(li)にして、自分の長年の射出の鋳(zhu)型(xing)(xing)の加(jia)工(gong)の経(jing)験(yan)を結び付けて、透(tou)徹(che)して鋳(zhu)型(xing)(xing)の部品の高(gao)い効率のフライスの加(jia)工(gong)の工(gong)程の編制を紹(shao)介して、工(gong)事の技(ji)術者に対して一定の助けと參(can)考にする作(zuo)用(yong)があることを望みます。特(te)に工(gong)作(zuo)機械(xie)加(jia)工(gong)、デジタル制御システム、刃物システム、CAD/CAMソフトウェアなどの関連技(ji)術が絶えず発展(zhan)していることによって、高(gao)速加(jia)工(gong)技(ji)術はますます金(jin)型(xing)(xing)の製造(zao)加(jia)工(gong)に応用(yong)されています。

高速加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)技術は金型(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)プロセスに大きな影響を與え、伝(yun)統的(de)な金型(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)に採用された「アニール→フライス加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)→熱処理→研削」または「電気スパーク加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)→手(shou)作業研磨(mo)、研磨(mo)」などの複(fu)雑で冗長(chang)なプロセスを変えました。金型(xing)部(bu)品(pin)を機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)で加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)する場合は、部(bu)品(pin)の材料、構造形狀(zhuang)、サイズ、精(jing)度、壽命などの違いを十分(fen)に考慮(lv)してください。

合(he)理的(de)(de)(de)な加(jia)(jia)工(gong)(gong)方(fang)法とプロセス路線(xian)を採用する。できるだけ加(jia)(jia)工(gong)(gong)設備を通して金型(xing)部(bu)品の加(jia)(jia)工(gong)(gong)品質(zhi)を保証し、仕上げ作業量(liang)を減らし、生産(chan)効(xiao)率(lv)を高め、コストを削(xue)減します。プロセス規程は加(jia)(jia)工(gong)(gong)対象に対して、本企(qi)業の実際の生産(chan)條(tiao)件(jian)を合(he)わせて制定(ding)しなければならず、技術的(de)(de)(de)には先進(jin)的(de)(de)(de)、経済的(de)(de)(de)には合(he)理的(de)(de)(de)でなければならない。金型(xing)粗加(jia)(jia)工(gong)(gong)の主な目(mu)標は単位時間內の材(cai)料(liao)除去率(lv)を追求し、半精加(jia)(jia)工(gong)(gong)のためにワークの幾何學(xue)的(de)(de)(de)輪郭を準備することである。

粗い加(jia)(jia)工(gong)の過程で、海外(wai)(wai)の先進的なCAD/CAMソフトを利用することにより、以下(xia)の措(cuo)置で切(qie)削條(tiao)件を一(yi)定に保つことができ、良好な加(jia)(jia)工(gong)品(pin)質を得ることができます。ツールをワークに埋め込(込)まないでください。金(jin)型(xing)キャビティを加(jia)(jia)工(gong)する時は、刃物がワークに垂直に挿入(ru)されるのを避けるべきで、斜(xie)め下(xia)の刀の方式を採用しなければならない（よく使う傾斜(xie)角(jiao)は20°～30°）、螺旋式の下(xia)の刀を採用して、バイトの負(fu)荷を低減する方がいい。金(jin)型(xing)コアを加(jia)(jia)工(gong)する時は、できるだけワークの外(wai)(wai)部からメスを入(ru)れてからワークに水(shui)平に切(qie)り込(込)みます。