スマート製(zhi)造技術の発(fa)展(zhan)(zhan)に伴い、大(da)連金(jin)型加(jia)工(gong)も徐々にスマート化の方向(xiang)に発(fa)展(zhan)(zhan)している。インテリジェントセンサ、インテリジェント制(zhi)御システム、人(ren)工(gong)知(zhi)能技術を導入することにより、金(jin)型加(jia)工(gong)のインテリジェント化制(zhi)御と管理を実現(xian)することができる。インテリジェントな金(jin)型加(jia)工(gong)は加(jia)工(gong)効(xiao)率を高(gao)めるだけでなく、金(jin)型加(jia)工(gong)の自動化と柔(rou)軟性化を実現(xian)することができる。

ワイヤカットはワイヤを用(yong)いてカットする加工技(ji)術(shu)(shu)であり、薄肉、複雑な形(xing)狀(zhuang)の金(jin)型を加工するのに適している。ワイヤカット技(ji)術(shu)(shu)は加工精度(du)が高く、切斷速(su)度(du)が速(su)く、コストが低いなどの利點がある。3 Dプリントなどの高速(su)成(cheng)形(xing)技(ji)術(shu)(shu)の金(jin)型加工への応用(yong)が徐々に増(zeng)えている。この技(ji)術(shu)(shu)は材料を積(ji)層(ceng)することによって金(jin)型原型を迅速(su)に製造することができ、金(jin)型開発周期を短縮し、コストを削減した。

大連金(jin)型(xing)加工における材料(liao)性能分析(xi)

金(jin)型(xing)加(jia)工において、材料(liao)の性能(neng)は極めて重要であり、それは金(jin)型(xing)の品質(zhi)、壽(shou)命、加(jia)工効果に直接影響する。以下に、金(jin)型(xing)加(jia)工における材料(liao)性能(neng)を力學性能(neng)、加(jia)工性能(neng)、物理性能(neng)などの面(mian)から分析(xi)する：

力學的性能(neng)

硬(ying)(ying)度(du)：硬(ying)(ying)度(du)は金型(xing)材(cai)料(liao)(liao)が局所的(de)な変(bian)(bian)(bian)形、特に塑性変(bian)(bian)(bian)形、打痕または傷に抵抗する能力を測定することである。硬(ying)(ying)度(du)の高い材(cai)料(liao)(liao)、例(li)えば硬(ying)(ying)質合金は、金型(xing)を作業中に良好な耐(nai)摩耗性と耐(nai)変(bian)(bian)(bian)形能力を維持することができ、高硬(ying)(ying)度(du)材(cai)料(liao)(liao)の加(jia)工(gong)や精度(du)に要求の高い金型(xing)に適している。しかし、硬(ying)(ying)度(du)が高すぎると加(jia)工(gong)が困難になり、加(jia)工(gong)コストと工(gong)具摩耗が増(zeng)加(jia)します。

強(qiang)度(du)：降(jiang)伏(fu)強(qiang)度(du)と引張強(qiang)度(du)などを含む。降(jiang)伏(fu)強(qiang)度(du)は材(cai)料(liao)が永久変形(xing)しない場(chang)合に耐(nai)えることができる応力(li)を決定し、引張強(qiang)度(du)は材(cai)料(liao)が破(po)斷に抵抗する能力(li)を表(biao)す。中?高(gao)炭素合金(jin)(jin)鋼などの高(gao)強(qiang)度(du)の金(jin)(jin)型(xing)(xing)材(cai)料(liao)は、大きな作業荷重(zhong)に耐(nai)えられ、金(jin)(jin)型(xing)(xing)が使用(yong)中に変形(xing)や破(po)斷するのを防止し、大型(xing)(xing)プレス金(jin)(jin)型(xing)(xing)、ダイカスト金(jin)(jin)型(xing)(xing)などによく使われる。

靭(ren)性(xing)(xing)(xing)：靭(ren)性(xing)(xing)(xing)反(fan)映材料が破斷(duan)前(qian)にエネルギーを吸収し、亀(gui)裂の拡張に抵抗(kang)する能(neng)力。高クロムモリブデン合金鋼などの良好な靭(ren)性(xing)(xing)(xing)を有(you)する材料は、衝撃荷重に耐えられ、脆性(xing)(xing)(xing)破壊が発生(sheng)(sheng)しにくく、鍛(duan)造金型(xing)などの大きな衝撃を受(shou)ける金型(xing)に適している。靭(ren)性(xing)(xing)(xing)が不(bu)足すると、金型(xing)が使用中に突然破斷(duan)し、生(sheng)(sheng)産(chan)の安全と効率(lv)に影(ying)響を與える可(ke)能(neng)性(xing)(xing)(xing)があります。

疲労(lao)強度(du)：金(jin)(jin)型は循(xun)環荷重の作(zuo)用の下で、疲労(lao)現象が発生(sheng)する。疲労(lao)強度(du)の高い材(cai)料、例えばいくつかの良質な金(jin)(jin)型鋼は、疲労(lao)亀裂を生(sheng)じることなく何度(du)も循(xun)環に耐え、金(jin)(jin)型の使(shi)用壽命を延長することができ、プラスチック射出金(jin)(jin)型、プレス金(jin)(jin)型などの頻繁に開閉する金(jin)(jin)型に広(guang)く応(ying)用されている。

かこうせいのう

切(qie)(qie)削(xue)性能：材(cai)料が切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)(gong)(gong)される難易度を指す。良好な切(qie)(qie)削(xue)性能は加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程を順調にすることができ、工(gong)(gong)(gong)具の摩(mo)耗が小さく、加(jia)工(gong)(gong)(gong)効率が高い。例えば、易切(qie)(qie)削(xue)鋼は硫(liu)黃、鉛などの元素を添加(jia)し、切(qie)(qie)削(xue)性能を改善し、旋削(xue)、ミリング、ドリルなどの加(jia)工(gong)(gong)(gong)操作を容(rong)易にし、加(jia)工(gong)(gong)(gong)コストと加(jia)工(gong)(gong)(gong)時間を削(xue)減した。

鍛造(zao)性能：鍛造(zao)過程(cheng)における材(cai)料の塑性変形能力と熱加工性能に関する。良好な鍛造(zao)性能を持つ材(cai)料、例えば低炭素合(he)金(jin)(jin)鋼は、鍛造(zao)過程(cheng)で容(rong)易に形狀(zhuang)を変えることができ、しかも亀裂などの欠陥が現れにくく、複雑な形狀(zhuang)の金(jin)(jin)型(xing)ブランクの製造(zao)に有利で、金(jin)(jin)型(xing)の総合(he)性能を高める。

熱処(chu)理(li)性(xing)(xing)能(neng)：材(cai)料(liao)の焼(shao)入れ性(xing)(xing)、焼(shao)入れ硬度、焼(shao)戻(li)し安定(ding)性(xing)(xing)などを含む。焼(shao)入れ性(xing)(xing)の良(liang)い材(cai)料(liao)は大きいサイズの範囲內(nei)で均一な組織(zhi)と性(xing)(xing)能(neng)を得ることができ、硬化性(xing)(xing)が高いと金型(xing)表面に高硬度と耐摩耗性(xing)(xing)を得ることができ、焼(shao)戻(li)し安定(ding)性(xing)(xing)が良(liang)いことは、焼(shao)戻(li)し中(zhong)に金型(xing)が良(liang)好な性(xing)(xing)能(neng)を維持(chi)し、早(zao)期(qi)軟化を防止することを保証することができる。例えば、クロムモリブデンバナジウム合金鋼は良(liang)好な熱処(chu)理(li)性(xing)(xing)能(neng)を有し、適切な熱処(chu)理(li)プロセスにより理(li)想的な強度、靭性(xing)(xing)、硬度の組み合わせを得ることができる。

溶(rong)接(jie)性能：溶(rong)接(jie)修復または組立が必要な金(jin)型(xing)の中には、材(cai)料の溶(rong)接(jie)性能が重要である。溶(rong)接(jie)性能の良い材(cai)料、例えばいくつかのステンレス鋼は、溶(rong)接(jie)過程で亀裂、気(qi)孔などの欠陥が発生(sheng)しにくく、溶(rong)接(jie)継手の強度と密(mi)封性を保証(zheng)でき、金(jin)型(xing)の修理(li)と製造(zao)に便利(li)である。

ぶつりてきせいのう

熱膨張係(xi)(xi)數(shu)：熱膨張係(xi)(xi)數(shu)の小(xiao)さい材料(liao)は、金型が熱を受けたり冷卻したりする過程(cheng)で、寸法の変化が小(xiao)さく、比較的(de)に良い精(jing)度と安定性を維(wei)持することができる。例えば、セラミックス材料(liao)の熱膨張係(xi)(xi)數(shu)は低(di)く、精(jing)度に要求の高い精(jing)密金型に適(shi)しているが、セラミックス材料(liao)の脆性は大きく、総合(he)的(de)に考(kao)慮する必要がある。

熱伝(yun)導性(xing)：熱伝(yun)導性(xing)の良い材料(liao)、例えば銅合金(jin)は、金(jin)型(xing)(xing)が作業中に発生した熱を迅速に放(fang)出(chu)し、金(jin)型(xing)(xing)の溫度を下げ、熱変形を減(jian)らし、生産効(xiao)率と金(jin)型(xing)(xing)の壽(shou)命を高め、ダイカスト金(jin)型(xing)(xing)のコアなどの急速な冷卻が必要な金(jin)型(xing)(xing)によく使われる。

導電性：いくつかの特殊な金型加(jia)工(gong)技術(shu)の中で、例えばスパーク加(jia)工(gong)、材料の導電性は重要な要素(su)である。黒(hei)鉛(qian)などの導電性の良(liang)い材料は、電極(ji)との間に良(liang)好な放電チャンネルを形成することができ、効率的な火(huo)花加(jia)工(gong)を実現(xian)し、火(huo)花加(jia)工(gong)の電極(ji)を製造するのによく使(shi)われる。

金型(xing)加(jia)工(gong)は製(zhi)造業に不(bu)可欠な重要な一環であり、自動車、電(dian)子、家電(dian)、航空(kong)宇宙(zhou)などの分野に広く応用されている。金型(xing)は工(gong)業生産(chan)における基(ji)礎ツールとして、その品質は製(zhi)品の精(jing)度、性(xing)能、コストに直接影響する。そのため、金型(xing)加(jia)工(gong)技術の発(fa)展(zhan)と最適化は製(zhi)造業の進歩に重要な意(yi)義を持(chi)っている。

金(jin)型(xing)シミュレーション技術は金(jin)型(xing)加(jia)(jia)工(gong)における重要(yao)な補助技術である。コンピュータシミュレーションを通(tong)じて、金(jin)型(xing)の加(jia)(jia)工(gong)過程、熱処理過程と使用過程をシミュレーションし、金(jin)型(xing)の変形、応力分布と壽(shou)命を予測することができる。金(jin)型(xing)シミュレーション技術は設(she)計者が金(jin)型(xing)構造を最適(shi)化(hua)し、金(jin)型(xing)の加(jia)(jia)工(gong)品質と使用壽(shou)命を高めるのに役(yi)立つ。