大連(lian)プレス金(jin)(jin)型は工(gong)業(ye)(ye)生(sheng)産における重(zhong)要なツールとして、その設(she)計(ji)と製造レベルは製品(pin)の品(pin)質と生(sheng)産効率に直(zhi)接影響(xiang)を與える。工(gong)業(ye)(ye)技術の絶えずの進(jin)歩に伴(ban)い、プレス金(jin)(jin)型も絶えず発(fa)展し、革新しており、將來的には高精度(du)化(hua)、インテリジェント化(hua)、軽量化(hua)、グリーン化(hua)の方向に発(fa)展するだろう。
金(jin)(jin)型(xing)加(jia)工は金(jin)(jin)型(xing)製(zhi)造の重要な一環(huan)であり、主(zhu)に旋削(xue)、ミリング、研削(xue)、スパーク加(jia)工などを含む。加(jia)工中は金(jin)(jin)型(xing)の寸法(fa)精度と表面品質を厳格(ge)に制御し、金(jin)(jin)型(xing)の使用性(xing)能を確保(bao)する必(bi)要がある。金(jin)(jin)型(xing)材(cai)料は加(jia)工が完了した後、金(jin)(jin)型(xing)の硬度と耐摩耗性(xing)を高(gao)めるために熱処理(li)を行(xing)う必(bi)要がある。一般的な熱処理(li)方法(fa)には、焼(shao)入(ru)れ、焼(shao)戻し、浸炭などが含まれる。
どのように適切な大連プレス金型のタイプを選択(ze)しますか?
せいさんバッチ
小ロット生産(chan):単(dan)(dan)工程(cheng)(cheng)型(xing)(xing)は良(liang)い選択である。その構造は簡単(dan)(dan)で、製造周期が短(duan)く、コストが低く、小ロット生産(chan)の経済性要求(qiu)を満たすことができる。例えば、新(xin)製品の試(shi)作や小受(shou)注生産(chan)の場(chang)合、単(dan)(dan)工程(cheng)(cheng)型(xing)(xing)を使用することで迅速に生産(chan)を開(kai)始でき、金型(xing)(xing)製造のコストと時間(jian)を削減(jian)することができる。
大(da)量(liang)生(sheng)(sheng)産(chan):複(fu)合型(xing)と段型(xing)進入(ru)はより適している。それらの製造は難度が高(gao)く、コストが高(gao)いが、生(sheng)(sheng)産(chan)効率が高(gao)く、短(duan)時間で大(da)量(liang)のプレス部(bu)品(pin)(pin)(pin)の生(sheng)(sheng)産(chan)を完成でき、それによって単一(yi)部(bu)品(pin)(pin)(pin)の生(sheng)(sheng)産(chan)コストを下げることができる。例えば、自動車部(bu)品(pin)(pin)(pin)の大(da)規模生(sheng)(sheng)産(chan)では、通常、段送(song)り型(xing)または複(fu)合型(xing)を採用して生(sheng)(sheng)産(chan)効率と製品(pin)(pin)(pin)品(pin)(pin)(pin)質を向上させる。
部(bu)品(pin)精度(du)要件
一般的(de)な精(jing)(jing)度(du)要件(jian):単(dan)工程型は基本的(de)に満たすことができる。単(dan)一工程型は、通常のガスケット、簡単(dan)なプレスハウジングなど、精(jing)(jing)度(du)が高くない簡単(dan)なプレス部品(pin)に対して、その寸法と形(xing)狀(zhuang)精(jing)(jing)度(du)が許(xu)容範(fan)囲內であることを保証することができます。
高(gao)い精度要求(qiu):複(fu)合型(xing)と段(duan)型(xing)の進入(ru)は更に優勢である。この2種類(lei)の金(jin)型(xing)は1回のプレスストローク中に複(fu)數(shu)の工(gong)程を完(wan)成し、複(fu)數(shu)回の位置(zhi)決めによる誤差を減少させ、部(bu)品(pin)(pin)の精度をよりよく保証することができる。電子(zi)機器における精密プレス部(bu)品(pin)(pin)のように、通常は段(duan)送り型(xing)または複(fu)合型(xing)を用いて生産し、その高(gao)精度要求(qiu)を確保する。
部品形狀(zhuang)の複雑さ
簡(jian)単(dan)(dan)(dan)な形狀の部品:例(li)えば円(yuan)形、四角(jiao)形のパンチ、材料抜(ba)き、単(dan)(dan)(dan)工(gong)程型で加(jia)工(gong)を完了することができます。単(dan)(dan)(dan)工(gong)程型は簡(jian)単(dan)(dan)(dan)な形狀のプレス加(jia)工(gong)に対して的(de)(de)確性があり、操作が簡(jian)便で、金型構造も比(bi)較的(de)(de)簡(jian)単(dan)(dan)(dan)で、製造とメンテナンスが容易である。
複(fu)(fu)雑な形狀の部(bu)(bu)品(pin):往々にしてプレスを完了するには複(fu)(fu)數の工程が必要(yao)であり、この場合、複(fu)(fu)合型または段(duan)型の方が適切である。例えば、複(fu)(fu)數の穴、溝、曲げなどの特徴(zheng)を持つ複(fu)(fu)雑なプレス部(bu)(bu)品(pin)は、段(duan)送(song)り型を使用して複(fu)(fu)數のステーションを通(tong)じて複(fu)(fu)雑な形狀の加工を段(duan)階的(de)に完成(cheng)させ、部(bu)(bu)品(pin)の精度と一(yi)致性を保証することができる。
ざいりょうとくせい
一(yi)般材料(liao):一(yi)般的な低炭素(su)鋼(gang)、アルミニウム合(he)金(jin)(jin)などの材料(liao)に対して、各種タイプのプレス金(jin)(jin)型が適(shi)用(yong)できる。生(sheng)産ロット、部品精度、形狀などの要素(su)に基づいて金(jin)(jin)型タイプを選択することができます。
特(te)殊(shu)材料(liao):例えば高強(qiang)度合(he)(he)金鋼、ステンレス鋼などの硬度が高いか、靭性(xing)が良(liang)い材料(liao)は、金型(xing)(xing)(xing)の強(qiang)度と耐摩耗性(xing)を考慮する必要がある。この場合(he)(he)、良(liang)質な金型(xing)(xing)(xing)鋼を用いて製(zhi)造(zao)された複合(he)(he)型(xing)(xing)(xing)または段(duan)送り型(xing)(xing)(xing)を選択し、金型(xing)(xing)(xing)の壁厚(hou)を増(zeng)加させ、合(he)(he)理(li)的なアンロード方式を採用するなど、金型(xing)(xing)(xing)の壽命を高めるために、金型(xing)(xing)(xing)構(gou)造(zao)設計(ji)に相応(ying)の措置をとることができる。
設(she)備條(tiao)件
設備タイプ:異(yi)なるプレス設備は金型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)タイプに一(yi)(yi)定の制限(xian)がある。例えば、小型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)プレスは、そのトン數が小さく、大(da)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)複合型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)や段型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)のプレス要(yao)求を満たすことができないため、単工程型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)に適(shi)している可(ke)能(neng)性があります。一(yi)(yi)方(fang)、大(da)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)プレスは複合型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)または段型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)の取(qu)り付けと使(shi)用(yong)に適(shi)しており、その生産能(neng)力(li)を十分に発揮(hui)することができる。
設備(bei)精(jing)度:高精(jing)度のプレス設備(bei)は複合型と段型の使用によりよく協力でき、プレス部(bu)品の品質を保証(zheng)する。設備(bei)の精(jing)度が低いと、複合型と段型の使用効果に影響を與(yu)える可(ke)能性があり、この場(chang)合は単(dan)工程型を選択する方がより妥當(dang)である可(ke)能性がある。
コスト要因
金(jin)型(xing)(xing)製(zhi)(zhi)造コスト:単(dan)工(gong)程金(jin)型(xing)(xing)製(zhi)(zhi)造コストから低まで、複合(he)(he)金(jin)型(xing)(xing)と段入金(jin)型(xing)(xing)製(zhi)(zhi)造コストが高(gao)い。金(jin)型(xing)(xing)タイプを選(xuan)択(ze)する際には、生産(chan)予算(suan)に応(ying)じて総合(he)(he)的(de)に考(kao)慮する必(bi)要があります。予算(suan)に制限(xian)があり、生産(chan)ロットが少ない場合(he)(he)は、単(dan)一工(gong)程モデルが主選(xuan)択(ze)である可能性があります。予算(suan)が十分で、かつ生産(chan)ロットが大きい場合(he)(he)、長期(qi)的(de)に見(jian)れば、複合(he)(he)型(xing)(xing)と段型(xing)(xing)は前(qian)期(qi)投入が大きいが、単(dan)位(wei)コストを下げることができる。
生(sheng)(sheng)産(chan)(chan)コスト:材料(liao)コスト、加工(gong)コスト、人(ren)件費(fei)などを含む。複合型と段型進入の生(sheng)(sheng)産(chan)(chan)効(xiao)率が高く、材料(liao)の浪費(fei)と人(ren)工(gong)コストを減(jian)らすことができるが、設備のエネルギー消費(fei)が高い可(ke)能性(xing)がある、単一(yi)工(gong)程(cheng)モデルの生(sheng)(sheng)産(chan)(chan)効(xiao)率は低く、人(ren)件費(fei)は比較的(de)(de)に高いが、設備のエネルギー消費(fei)は比較的(de)(de)に低い。さまざまな要素を総合的(de)(de)に考(kao)慮し、異なる金型タイプの生(sheng)(sheng)産(chan)(chan)コストを考(kao)慮する必(bi)要がある。
プレス金(jin)(jin)型は製(zhi)造業に不可(ke)欠(qian)な重要なツールであり、自動(dong)車、家電(dian)、電(dian)子、航空宇宙など多くの分野に広く応用されている。プレスと金(jin)(jin)型の共同作用により、金(jin)(jin)屬板材やその他の材料を所望の形(xing)狀や寸法(fa)に加工します。プレス金(jin)(jin)型の設計と製(zhi)造レベルは製(zhi)品(pin)(pin)の品(pin)(pin)質、生産効(xiao)率及(ji)びコスト制御に直接影響する。
プレス金(jin)(jin)型の材(cai)料(liao)は高硬度、高耐摩(mo)耗(hao)性、高強(qiang)度、良好な靭性を持(chi)つべきである。よく使(shi)われる金(jin)(jin)型材(cai)料(liao)は炭(tan)素(su)工具(ju)鋼(gang)(gang)、合(he)金(jin)(jin)工具(ju)鋼(gang)(gang)、高速鋼(gang)(gang)、硬質(zhi)合(he)金(jin)(jin)などである。部品の材(cai)料(liao)と加工要求(qiu)に応じて、適切な金(jin)(jin)型材(cai)料(liao)を選択します。プレス金(jin)(jin)型の構(gou)造設計は合(he)理的であり、金(jin)(jin)型の剛性と安定性を確(que)保(bao)しなければならない。金(jin)(jin)型のガイド機構(gou)、位置決め機構(gou)、アンカー機構(gou)などは設計が合(he)理的で、金(jin)(jin)型がプレス過程で安定して運行することを確(que)保(bao)し、金(jin)(jin)型の変形や損傷を避けるべきである。