大連プレス部品は現(xian)代製造業の重要な構成部分として、その高効率、高精(jing)度(du)、低(di)コストの特徴(zheng)は各分野で広く応用されている。技(ji)術(shu)の進歩に伴い、プレス部品の生産(chan)技(ji)術(shu)と品質制(zhi)御(yu)はさらに向上し、製造業の発展(zhan)により強(qiang)力な支(zhi)持(chi)を提供する。

プレスは金屬加工方(fang)法であり、プレスやプレスなどの設備を利用(yong)して、金型を通じて板(ban)材、帯材、管材などの原(yuan)材料(liao)に圧力を加え、塑(su)性(xing)変(bian)形や分離(li)を発生させ、必要な形狀(zhuang)と寸(cun)法の部品を得(de)る。プレスプロセスは高効率、高精度、高一致性(xing)などの利點があり、大量生産に適している。

大連プレス部品の生(sheng)産プロセスはどうなっていますか。

設計とプロセス計畫

製(zhi)品(pin)設計(ji)(ji)：顧客の需要或(huo)いは製(zhi)品(pin)機能(neng)(neng)要求に基(ji)づいて、プレス部品(pin)の三次元(yuan)モデルを設計(ji)(ji)し、その形狀、寸法、精度(du)要求及び材料(liao)などを確定する。例えば、自(zi)動車のボンネットの設計(ji)(ji)は、車體(ti)全體(ti)とのマッチング、空気(qi)力學(xue)性(xing)能(neng)(neng)及び強度(du)要求などを考慮(lv)しなければならない。

プロセス分析(xi)：製品に対してプレスプロセス性分析(xi)を行(xing)い、それがプレス加工に適しているかどうかを判斷し、プレスプロセスの數(shu)量、順(shun)序及び金型の構造形(xing)式(shi)などを含(han)む、より良いプレスプロセス方案を確定(ding)する。複雑な形(xing)狀のパンチに対しては、多(duo)段(duan)プレス技(ji)術を採用して、先に延伸(shen)してから、パンチ、縁(yuan)切(qie)りなどの工程(cheng)を行(xing)う必要がある場合があります。

金型(xing)設(she)(she)計(ji)：プロセス方案(an)に基づいてパンチ金型(xing)を設(she)(she)計(ji)し、パンチ金型(xing)、ダイ、アンカープレート、ガイド裝置などの部品の設(she)(she)計(ji)を含む。金型(xing)設(she)(she)計(ji)はプレス過(guo)程(cheng)における受力(li)狀況、材料流動規則及び金型(xing)の使用壽命などの要素を考慮しなければならない。

原材料の準備

材料の選択：プレス部(bu)品(pin)の使用要求(qiu)と性能特徴(zheng)に基づいて、適切(qie)な原(yuan)材料、例(li)えば鋼(gang)板(ban)(ban)、アルミニウム板(ban)(ban)、銅板(ban)(ban)などを選択する。同時に材料の厚さ、幅、長さ、表面品(pin)質などの指標を考慮(lv)しなければならない。例(li)えば、強度(du)要求(qiu)の高いプレス部(bu)品(pin)については、高強度(du)合金(jin)鋼(gang)を選択することができ、良好(hao)な導電性が必(bi)要なプレス部(bu)品(pin)については、銅板(ban)(ban)またはアルミニウム板(ban)(ban)を選択します。

材(cai)料(liao)検(jian)査：購入(ru)した原材(cai)料(liao)に対(dui)して検(jian)査を行い、材(cai)料(liao)の化學成(cheng)分、力學性能、厚(hou)さ公差、表面品質(zhi)などの方面の検(jian)査を含み、原材(cai)料(liao)が設(she)計要求に符合することを確保する。

材料(liao)の裁(cai)斷：原材料(liao)を金型の寸(cun)法と生産技術の要求に従って、適切(qie)な素(su)材の寸(cun)法に裁(cai)斷する。一般的に使用される裁(cai)斷裝置には、板切(qie)り機、デジタル制御切(qie)斷機などがある。

プレス加工

金(jin)(jin)型(xing)の取(qu)り付けと調(diao)(diao)(diao)整：設計製造された金(jin)(jin)型(xing)をプレスに取(qu)り付け、調(diao)(diao)(diao)整する。プレスの圧力、ストローク、閉(bi)じ高(gao)さなどのパラメータを調(diao)(diao)(diao)整し、金(jin)(jin)型(xing)が正(zheng)常(chang)に動(dong)作することを確保し、プレスした部品が品質要求に合致することを確保する。

プレス操作(zuo)：ブランクを金型に入れ、プレスのプレス作(zuo)用により、ブランクを金型に塑性変形させ、所望の形狀と寸(cun)法(fa)のプレス部品を得る。プレス過程では、操作(zuo)規程に厳(yan)格に従って操作(zuo)を行い、生産の安全と製品の品質(zhi)を確(que)保(bao)しなければならない。

品(pin)質(zhi)検査(cha)(cha)：プレス生産過程において、定期的にプレス部品(pin)に対して品(pin)質(zhi)検査(cha)(cha)を行い、外観検査(cha)(cha)、寸法精度測定、形狀誤差測定などを含む。品(pin)質(zhi)問題(ti)が発見された場合は、後(hou)続製(zhi)品(pin)の品(pin)質(zhi)を保証するためにプレスパラメータまたは金型をタイムリーに調整しなければならない。

後続処理

表面(mian)処(chu)理(li)：プレス部品(pin)の耐食(shi)(shi)性、耐摩耗性、裝飾性などの性能を高めるために、プレス部品(pin)に表面(mian)処(chu)理(li)を行(xing)う必(bi)要がある。一(yi)般(ban)的な表面(mian)処(chu)理(li)技術には、めっき、スプレー、酸化、リン化などがある。例えば、自(zi)動(dong)車の車體(ti)プレス部品(pin)は通常、外観品(pin)質と耐食(shi)(shi)性を向上させるために塗裝処(chu)理(li)を行(xing)う。

整形とレベリング：プレス中に変形が発生する可(ke)能性のある一部(bu)のプレス部(bu)品(pin)に対して、その寸法精度(du)と平面度(du)要求(qiu)を保証(zheng)するために整形とレベリング処(chu)理(li)を行う必要がある。

バリ取りと洗浄(jing)(jing)(jing)：パンチピースはプレス中にバリが発生(sheng)するので、バリ取りプロセスを通(tong)じて除去(qu)する必要があり、その後(hou)の加工と使用に影響を與えないようにする。同時に、プレス部品(pin)を洗浄(jing)(jing)(jing)し、表面の油汚(wu)れ、鉄くずなどの不純物を除去(qu)し、表面の洗浄(jing)(jing)(jing)を保証しなければならない。

包裝と入(ru)庫

包(bao)裝(zhuang)(zhuang)：検査に合格したプレス部品(pin)(pin)を包(bao)裝(zhuang)(zhuang)し、包(bao)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)式はプレス部品(pin)(pin)の形狀(zhuang)、寸法、精度(du)要(yao)求(qiu)及び輸送と貯蔵條件などの要(yao)素(su)に基(ji)づいて選択しなければならない。一般的な包(bao)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)法としては、ビニール袋包(bao)裝(zhuang)(zhuang)、紙パック包(bao)裝(zhuang)(zhuang)、トレイ包(bao)裝(zhuang)(zhuang)などがあります。精密プレス部品(pin)(pin)の中(zhong)には、輸送や保管中(zhong)に損傷を受けないように、真珠綿、スポンジなどを使(shi)用(yong)して保護するなど、特殊(shu)な包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料と包(bao)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)法を採用(yong)する必要(yao)があります。

入庫(ku)：包裝されたプレス部(bu)品(pin)を倉庫(ku)に保(bao)管(guan)し、在庫(ku)管(guan)理(li)を行う。プレス品(pin)を分類して保(bao)管(guan)し、在庫(ku)臺帳(zhang)を構(gou)築(zhu)し、プレス品(pin)の型(xing)番、數量、入庫(ku)時間などの情報を記録し、検索と管(guan)理(li)を容(rong)易(yi)にしなければならない。

加工技(ji)術と用途の違いによって、プレス部(bu)品(pin)は以下のように分類することができる：分離部(bu)品(pin)：切斷、打ち抜(ba)きなどの技(ji)術によって金屬(shu)板(ban)材を所望の形(xing)(xing)狀(zhuang)の部(bu)品(pin)、例えばガスケット、孔板(ban)などに分離する。成形(xing)(xing)部(bu)品(pin)：曲げ、延(yan)伸、フランジなどの技(ji)術によって金屬(shu)板(ban)材を塑性(xing)変形(xing)(xing)させ、自動(dong)車の車體部(bu)品(pin)、電気(qi)製品(pin)の外殻などの複雑な形(xing)(xing)狀(zhuang)の部(bu)品(pin)を形(xing)(xing)成する。

プレス過程において、材料(liao)は塑(su)性(xing)変形を経て、內(nei)部(bu)(bu)組織は最適化(hua)され、その強度と硬度を向上させ、同時に合理的な形狀と構造(zao)を得ることができ、それによって高(gao)い剛(gang)性(xing)を持ち、機(ji)械(xie)構造(zao)中(zhong)のホルダ、連結部(bu)(bu)品などのプレス部(bu)(bu)品などの大きな外力と荷重に耐えることができる。