大連沖壓件加工中常見的問題處理

    全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

1，凸凹：開卷線(xian)有異物(wu)（鐵屑、膠皮、灰塵(chen)）混入引起凸凹；

2，曲(qu)折(zhe)：由于應力不(bu)均勻、拉延筋匹(pi)配(pei)不(bu)良或(huo)者壓機(ji)滑塊控(kong)制不(bu)良等(deng)造成制件(jian)r角部位或(huo)者壓花部位發生曲(qu)折(zhe)、應變；

3，粘(zhan)合、刮(gua)痕：由(you)于材料與凸模或(huo)凹模摩擦而在(zai)制件或(huo)者模具表面出現(xian)的不良；

4，毛刺(ci)：主要(yao)發生(sheng)于剪切模和落料模，刃口之間(jian)的間(jian)隙(xi)或大或小(xiao)時會產毛刺(ci)；

5，線(xian)偏(pian)移：制件(jian)成形(xing)時，首先與模具(ju)接觸(chu)的部位被擠壓并(bing)形(xing)成了一(yi)條線(xian)；

6，皺紋：由(you)于壓(ya)(ya)機(ji)滑塊調(diao)整(zheng)不良、壓(ya)(ya)機(ji)精度低、氣墊壓(ya)(ya)力調(diao)整(zheng)不合適(shi)、沖頭或(huo)者r部位大等原因引起邊緣或(huo)r部位皺紋。

7.抑制(zhi)沖壓件(jian)產(chan)生翻(fan)料、扭(niu)曲的方法

（1）.合理的(de)(de)(de)模具設計。在級進模中(zhong)，下(xia)料(liao)順序的(de)(de)(de)安(an)排(pai)(pai)有(you)可能影(ying)響到沖壓件(jian)成形的(de)(de)(de)精度(du)。針(zhen)對沖壓件(jian)細小(xiao)部(bu)位的(de)(de)(de)下(xia)料(liao)，一般先安(an)排(pai)(pai)較大(da)面積(ji)(ji)之(zhi)沖切(qie)下(xia)料(liao)，再安(an)排(pai)(pai)較小(xiao)面積(ji)(ji)的(de)(de)(de)沖切(qie)下(xia)料(liao)，以減(jian)輕沖裁力對沖壓件(jian)成形的(de)(de)(de)影(ying)響。

（2）.日常模具生(sheng)產中(zhong)，應(ying)(ying)注意維(wei)護沖(chong)(chong)切凸(tu)、凹模刃口的(de)鋒利度。當沖(chong)(chong)切刃口磨損時，材料所受拉應(ying)(ying)力將增(zeng)大(da)，從而(er)沖(chong)(chong)壓件產生(sheng)翻料、扭曲的(de)趨向加(jia)大(da)。

（3）.壓住材料(liao)(liao)(liao)。克服傳(chuan)統的(de)模(mo)(mo)具設計結(jie)構，在卸料(liao)(liao)(liao)板(ban)上(shang)開出容料(liao)(liao)(liao)間隙(xi)（即(ji)模(mo)(mo)具閉合時(shi)，而材料(liao)(liao)(liao)又(you)可被壓緊。關鍵成形部位，卸料(liao)(liao)(liao)板(ban)一定(ding)做成鑲塊式結(jie)構，以方便解(jie)決長時(shi)間沖壓所(suo)導致卸料(liao)(liao)(liao)板(ban)壓料(liao)(liao)(liao)部位產生(sheng)的(de)磨(mo)（壓）損，而無法壓緊材料(liao)(liao)(liao)。

（4）.沖(chong)裁間隙不(bu)合理(li)或(huo)間隙不(bu)均(jun)也是產生沖(chong)壓件翻料(liao)、扭曲的原因(yin)，需加以克服。

（5）.增(zeng)設強壓功(gong)能(neng)。即對(dui)卸料(liao)(liao)鑲塊壓料(liao)(liao)部加厚(hou)尺寸（正常的卸料(liao)(liao)鑲塊厚(hou)H+0.03mm），以增(zeng)加對(dui)凹模側(ce)材料(liao)(liao)的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產生翻(fan)料(liao)(liao)、扭(niu)曲變形。

（6）.凸模刃口(kou)端部修出斜(xie)面(mian)或弧(hu)形。這是減緩沖裁力的有(you)效方(fang)法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側材(cai)料的拉伸力，從而達到抑(yi)制沖壓件產(chan)生翻(fan)料、扭曲(qu)的效果。

8.其他具體(ti)問題：在日常生(sheng)產(chan)中，會(hui)遇到沖(chong)(chong)孔(kong)尺寸偏大(da)或偏小（有可能超出規格要求）以及(ji)與凸(tu)(tu)模尺寸相差(cha)較(jiao)大(da)的情形(xing)，除考慮成形(xing)凸(tu)(tu)、凹模的設(she)計尺寸、加工精度及(ji)沖(chong)(chong)裁間隙等因素外，還應從(cong)以下幾個方(fang)面考慮去解(jie)決(jue)。

（1）.凸模(mo)刃(ren)口端(duan)部(bu)形(xing)狀。如端(duan)部(bu)修(xiu)出斜(xie)(xie)面或弧形(xing)，由(you)于(yu)沖(chong)裁力減緩，沖(chong)件不易產生翻(fan)料、扭曲，因此，沖(chong)孔尺(chi)寸會趨(qu)大。而凸模(mo)端(duan)部(bu)為平面（無斜(xie)(xie)面或弧形(xing)）時，沖(chong)孔尺(chi)寸相(xiang)對(dui)會趨(qu)小。

（2）.沖切刃(ren)口磨(mo)損時(shi)，材(cai)料(liao)所(suo)受拉(la)應(ying)力增大，沖壓件產生翻料(liao)、扭(niu)曲的趨(qu)向加(jia)大。產生翻料(liao)時(shi)，沖孔(kong)尺寸(cun)會趨(qu)小(xiao)。

（3）.對材料的強壓，使材料產(chan)生塑性變形，會(hui)導致沖(chong)孔尺寸(cun)趨大。而減(jian)輕強壓時，沖(chong)孔尺寸(cun)會(hui)趨小。

   大連沖壓件加工公司以設計和生產沖壓模具，五金件加工，機械零部件加工，簡易注塑模具為主。公司擁有完整、科學的質量管理體系。您如果有沖壓件加工，模具加工的(de)需求，歡(huan)迎給我們致電。