沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)(jian)與鑄件(jian)(jian)、鍛(duan)件(jian)(jian)斗勁,存在(zai)薄、勻、輕、強的(de)特性(xing)。沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)可制出此熟手徑難于制造(zao)的(de)帶有增強筋、肋、盤曲(qu)或翻邊的(de)工件(jian)(jian),以(yi)提高其剛(gang)性(xing)。由(you)于駁回(hui)粗糙(cao)模具,工件(jian)(jian)精度可達微米(mi)級,且精度高、規格(ge)一致,能(neng)夠沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)出孔窩(wo)、凸(tu)臺等(deng)。在(zai)實際生產中,常用與沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)過程近似(si)的(de)工藝性(xing)試(shi)(shi)驗(yan),如拉深性(xing)能(neng)試(shi)(shi)驗(yan)、脹形性(xing)能(neng)試(shi)(shi)驗(yan)等(deng)檢驗(yan)材料(liao)的(de)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)性(xing)能(neng),以(yi)保(bao)證成(cheng)品(pin)質量和高的(de)合格(ge)率。下面沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)(jian)加工廠交(jiao)你沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)(jian)的(de)檢驗(yan)方法。
一、目視檢驗
目視檢測主要用于發現(xian)沖(chong)壓件的外觀異常和(he)宏觀缺陷。
二、涂油檢驗
用干(gan)(gan)凈的(de)紗(sha)布將外覆蓋件(jian)(jian)(jian)的(de)表面擦干(gan)(gan)凈。再(zai)用干(gan)(gan)凈的(de)刷子沿著(zhu)同一(yi)個方(fang)向均勻地涂(tu)油至(zhi)沖(chong)(chong)壓件(jian)(jian)(jian)的(de)整(zheng)個外表面。把(ba)涂(tu)完油的(de)沖(chong)(chong)壓件(jian)(jian)(jian)放在(zai)強光(guang)下(xia)檢(jian)驗(yan),建議把(ba)沖(chong)(chong)壓件(jian)(jian)(jian)豎在(zai)車身位置(zhi)上。用此法(fa)可很(hen)容易地發現(xian)沖(chong)(chong)壓件(jian)(jian)(jian)上的(de)微小的(de)麻點、癟塘(tang)、波紋。
三、觸摸檢驗
用(yong)(yong)干凈的(de)(de)紗布將(jiang)外覆(fu)蓋件的(de)(de)表(biao)面擦干凈。檢(jian)驗(yan)員(yuan)需戴上觸摸手套沿(yan)著(zhu)沖(chong)壓件縱(zong)向緊貼沖(chong)壓件表(biao)面觸摸,這種(zhong)檢(jian)驗(yan)方法(fa)(fa)取決于檢(jian)驗(yan)員(yuan)的(de)(de)經驗(yan)。必(bi)要時可用(yong)(yong)油石打磨(mo)被探知的(de)(de)可疑(yi)區域并加以(yi)驗(yan)證,但這種(zhong)方法(fa)(fa)不(bu)失為一(yi)種(zhong)行之有效(xiao)的(de)(de)快速(su)檢(jian)驗(yan)方法(fa)(fa)。
四、柔性紗網打磨
用(yong)干凈(jing)的紗布將外覆蓋(gai)件的表面擦干凈(jing)。用(yong)柔性(xing)砂(sha)網緊貼沖壓(ya)件表面沿縱向(xiang)打磨至整個(ge)表面,任何麻點、壓(ya)痕會很容易地被發(fa)現(xian)。
五、油石打磨
1、首先用(yong)(yong)干(gan)(gan)凈(jing)的(de)紗(sha)布將外覆(fu)蓋件的(de)表面擦干(gan)(gan)凈(jing),然后打磨用(yong)(yong)油(you)石(shi)(20×20×100mm或更大(da)),有圓弧(hu)的(de)地(di)方和(he)難以接(jie)觸到的(de)地(di)方用(yong)(yong)相對較小的(de)油(you)石(shi)打磨(例如:8×100mm的(de)半圓形(xing)油(you)石(shi))
2、油石(shi)(shi)(shi)粒(li)度的選擇取決于表面(mian)狀況(kuang)(如(ru)粗糙(cao)度,鍍鋅等)。建議用細粒(li)度的油石(shi)(shi)(shi)。油石(shi)(shi)(shi)打磨的方向(xiang)基本上(shang)沿(yan)縱向(xiang)進(jin)行,并且(qie)很好地貼合沖壓件的表面(mian),部分(fen)特殊的地方還可以補(bu)充橫(heng)向(xiang)的打磨。
六、檢具檢測
將沖(chong)壓件放入(ru)檢(jian)具,依(yi)據檢(jian)具說明書操作要(yao)求,對沖(chong)壓件進行檢(jian)測。在實際生產中,常用與沖(chong)壓過程近似(si)的(de)(de)工(gong)藝性試驗,如拉(la)深性能試驗、脹(zhang)形(xing)性能試驗等檢(jian)驗材料的(de)(de)沖(chong)壓性能,以保證成(cheng)品質量和高(gao)的(de)(de)合格率。
模具的(de)精度和(he)結構直接(jie)影響(xiang)(xiang)沖(chong)壓(ya)件的(de)成形和(he)精度。模具制造成本和(he)壽命則是(shi)影響(xiang)(xiang)沖(chong)壓(ya)件成本和(he)質量的(de)重要因(yin)素。模具設計和(he)制造需要較多的(de)時(shi)間,這(zhe)就延(yan)長了新沖(chong)壓(ya)件的(de)生(sheng)產準備(bei)時(shi)間。
在每(mei)分(fen)鐘生(sheng)產數十、數百件(jian)沖壓件(jian)的情況下,在短暫時間內完成送料(liao)、沖壓、出件(jian)、排(pai)廢料(liao)等(deng)工序,常(chang)常(chang)發生(sheng)人身、設備(bei)和質量事(shi)故。因此,沖壓中的安全生(sheng)產是一個(ge)非(fei)常(chang)重要的問題。
模座、模架、導向(xiang)件的標準化和(he)發(fa)展簡易模具(ju)(供小(xiao)批量(liang)生(sheng)產(chan)(chan))、復合模、多工(gong)位級進模(供大(da)量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)),以及研制(zhi)快速換模裝置,可減少(shao)沖壓(ya)生(sheng)產(chan)(chan)準備(bei)工(gong)作量(liang)和(he)縮(suo)短準備(bei)時間(jian),能使適用(yong)于(yu)(yu)減少(shao)沖壓(ya)生(sheng)產(chan)(chan)準備(bei)工(gong)作量(liang)和(he)縮(suo)短準備(bei)時間(jian),能使適用(yong)于(yu)(yu)大(da)批量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)的先(xian)進沖壓(ya)技術(shu)合理地應用(yong)于(yu)(yu)小(xiao)批量(liang)多品種生(sheng)產(chan)(chan)。
沖壓(ya)設備(bei)除了厚板用水壓(ya)機(ji)(ji)成形(xing)外,一般都采用機(ji)(ji)械壓(ya)力機(ji)(ji)。輸送(song)等機(ji)(ji)械以(yi)及(ji)模具(ju)庫和(he)快(kuai)速(su)換(huan)模裝(zhuang)置,并利用計算機(ji)(ji)程序控(kong)制,可(ke)組成高生(sheng)產率的自動沖壓(ya)生(sheng)產線。
一(yi)般工(gong)件在沖壓過(guo)程(cheng)中(zhong),由(you)于沖壓過(guo)程(cheng)中(zhong),尤其是在冷鍛(duan)沖壓加工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong),溫度會很快(kuai)升高(gao),必須(xu)加潤(run)滑產品潤(run)滑,如果(guo)不使用(yong)潤(run)滑而直接沖壓,焊(han)接-組(zu)裝,表面(mian)沒有油的部件便于焊(han)接和組(zu)裝。研究和實踐(jian)表明愛美(mei)可金屬極惰性氣體(ti)電(dian)(dian)弧(hu)焊(han),鎢(wu)極氣體(ti)保護電(dian)(dian)弧(hu)焊(han),電(dian)(dian)阻焊(han)的應用(yong)上都有上佳結果(guo)。