大連沖壓模具材料有哪些材料!
沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhi)合(he)金(jin)(jin)、鋼結(jie)硬質(zhi)合(he)金(jin)(jin)、鋅基合(he)金(jin)(jin)、低熔點(dian)合(he)金(jin)(jin)、鋁青銅、高(gao)分(fen)子材料等等。
目前制造(zao)沖壓模具(ju)的材料絕大部(bu)分(fen)以(yi)鋼(gang)(gang)(gang)材為主,常用的模具(ju)工(gong)(gong)作部(bu)件材料的種類有:碳素工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)、低(di)合(he)金(jin)(jin)工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)、高碳 高鉻(ge)或中(zhong)鉻(ge)工(gong)(gong)具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)、中(zhong)碳合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)、高速鋼(gang)(gang)(gang)、基體鋼(gang)(gang)(gang)以(yi)及硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)(jin)、 鋼(gang)(gang)(gang)結硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)(jin)等(deng)等(deng)。
當被沖壓模具加工的材料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時,可采用鋁青銅凹模,因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性,故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如,碳素工具鋼的主要不足是淬透性差,在沖模零件斷面尺寸較大時,淬火后其中心硬度仍然較低,但是,在行程次數很大的壓床上工作時,由于它的耐沖擊性好反而成為優點。對于固定板、卸料板類零件,不但要有足夠的強度,而且要求在工作過程中變形小。另外,還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模,應選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼,同時應具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。
1. 低合金工具鋼
低合(he)金工具鋼(gang)是在碳(tan)素(su)工具鋼(gang)的(de)基礎上(shang)加入了(le)(le)適量的(de)合(he)金元素(su)。與(yu)碳(tan)素(su)工具鋼(gang)相比(bi),減少了(le)(le)淬(cui)火變形和開裂傾(qing)向,提(ti)高(gao)了(le)(le)鋼(gang)的(de)淬(cui)透性(xing),耐磨性(xing)亦較(jiao)好。用(yong)于(yu)制造模具的(de)低合(he)金鋼(gang)有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等(deng)。
2. 碳素工具鋼
在(zai)模具中應用較多的碳素工具鋼(gang)為T8A、T10A等,優(you)點為加工性(xing)(xing)能(neng)好,價格便(bian)宜。但(dan)淬透(tou)性(xing)(xing)和紅硬(ying)性(xing)(xing)差,熱處理(li)變(bian)形(xing)大,承載能(neng)力較低。
3. 高(gao)碳高(gao)鉻工(gong)具鋼
常(chang)用(yong)的(de)高(gao)(gao)(gao)碳(tan)(tan)高(gao)(gao)(gao)鉻工具(ju)鋼(gang)(gang)有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代(dai)號(hao)D2),它們具(ju)有較好(hao)的(de)淬(cui)透性(xing)(xing)、淬(cui)硬(ying)性(xing)(xing)和耐(nai)磨性(xing)(xing),熱處理變形很小,為高(gao)(gao)(gao)耐(nai)磨微變形模(mo)具(ju)鋼(gang)(gang),承(cheng)載能(neng)力(li)僅次于高(gao)(gao)(gao)速鋼(gang)(gang)。但碳(tan)(tan)化物偏析嚴重,必須進行(xing)反(fan)復鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改(gai)鍛,以降低碳(tan)(tan)化物的(de)不均勻(yun)性(xing)(xing),提高(gao)(gao)(gao)使用(yong)性(xing)(xing)能(neng)。
4. 基體鋼
在(zai)高速鋼(gang)(gang)的(de)(de)基(ji)本(ben)(ben)成分上添加(jia)少量(liang)(liang)的(de)(de)其它元素,適當增減(jian)含(han)碳量(liang)(liang),以(yi)改(gai)善鋼(gang)(gang)的(de)(de)性(xing)(xing)能。這樣的(de)(de)鋼(gang)(gang)種統稱基(ji)體(ti)鋼(gang)(gang)。它們不僅有高速鋼(gang)(gang)的(de)(de)特點,具(ju)有一(yi)定的(de)(de)耐磨性(xing)(xing)和(he)硬度,而且抗疲勞強(qiang)度和(he)韌性(xing)(xing)均(jun)優于高速鋼(gang)(gang),為高強(qiang) 韌性(xing)(xing)冷作(zuo)模具(ju)鋼(gang)(gang) ,材(cai)料成本(ben)(ben)卻比(bi)高速鋼(gang)(gang)低。模具(ju)中常用的(de)(de)基(ji)體(ti)鋼(gang)(gang)有 6Cr4W3Mo2VNb(代(dai)號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代(dai)號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代(dai)號012AL)等(deng)。
5. 高碳(tan)中鉻工具鋼
用(yong)于模具(ju)的高碳(tan)中鉻工具(ju)鋼(gang)有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量(liang)較低, 共晶(jing)碳(tan)化(hua)物(wu)少,碳(tan)化(hua)物(wu)分布(bu)均勻,熱處理變形小,具(ju)有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳(tan)化(hua)物(wu)偏析相對較嚴重的高碳(tan)高鉻鋼(gang)相比(bi),性能(neng)有所改善。
6. 硬質合金和鋼結硬質合金
硬(ying)質(zhi)合(he)金的(de)硬(ying)度和耐磨(mo)性(xing)(xing)高于其(qi)它任何種類(lei)的(de)模(mo)具鋼,但抗彎強度和韌性(xing)(xing)差。用(yong)作模(mo)具的(de)硬(ying)質(zhi)合(he)金是 鎢鈷類(lei) ,對(dui)沖擊(ji)性(xing)(xing)小(xiao)而耐磨(mo)性(xing)(xing)要求高的(de)模(mo)具,可選用(yong) 含(han)鈷量(liang)(liang)較低 的(de)硬(ying)質(zhi)合(he)金。對(dui)沖擊(ji)性(xing)(xing)大的(de)模(mo)具,可選用(yong) 含(han)鈷量(liang)(liang)較高 的(de)硬(ying)質(zhi)合(he)金。
鋼(gang)(gang)結硬(ying)(ying)質(zhi)合金 是(shi)以(yi)鐵粉加入少量的(de)合金元素粉末(如鉻、鉬(mu)、鎢(wu)、釩等)做粘合劑,以(yi)碳化 鈦或碳化鎢(wu)為硬(ying)(ying)質(zhi)相 ,用粉末冶金方(fang)法燒結而成(cheng)。鋼(gang)(gang)結硬(ying)(ying)質(zhi)合金 的(de)基體(ti)是(shi)鋼(gang)(gang),克服(fu)了硬(ying)(ying)質(zhi)合金韌性(xing)較差、加工(gong)困難(nan)的(de)缺(que)點,可以(yi)切(qie)削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼(gang)(gang)結硬(ying)(ying)質(zhi)合金含(han)有大(da)量的(de)碳化物,雖然硬(ying)(ying)度和耐磨性(xing)低于硬(ying)(ying)質(zhi)合金,但仍高(gao)于其它鋼(gang)(gang)種,經(jing)淬火、回(hui)火后硬(ying)(ying)度可達 68 ~ 73HRC。
7. 高速鋼
高(gao)速(su)鋼具有模具鋼中最高(gao)的 的 硬(ying)度、耐(nai)磨性和抗壓強度,承(cheng)載能(neng)力很高(gao)。模具中常用(yong)的有 W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號6-5-4-2,美國(guo)牌號為M2)以及為提高(gao)韌性開發的 降碳降釩 高(gao)速(su)鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號6W6或稱(cheng)低碳M2)。高(gao)速(su)鋼也需要改鍛,以改善其碳化(hua)物分布(bu)。
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