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關于各類表面的大連模具加工分析

發布日期:2015-11-17 11:11:36 作者: 點擊:


關于各類表面的大連模具加工分析

    精密模具加工的發展(zhan),對測量(liang)的要求越(yue)來(lai)越(yue)高。精密的三坐標測量(liang)機,長期以(yi)來(lai)受環境(jing)的限制,很(hen)少在(zai)生產現場使(shi)(shi)用。新(xin)一代三座標測量(liang)機基本上(shang)都具有溫度補償及采用抗振材料(liao),改善防塵措(cuo)施,提高環境(jing)適應性和使(shi)(shi)用可靠(kao)性,使(shi)(shi)其能方便地安裝在(zai)車間使(shi)(shi)用,以(yi)實現測量(liang)現場化(hua)的特點。大(da)連模具加工廠對加工進行分析。

  1)成形表面的加(jia)工

  成形表面的(de)分類方法很多,從模具制造工藝的(de)角度(du)考慮有以下(xia)幾種(zhong)情(qing)況:

  (1) 當內型面(mian)為(wei)(wei)通孔時,稱為(wei)(wei)型孔;當內型面(mian)為(wei)(wei)盲(mang)孔時,稱為(wei)(wei)型腔。

  (2) 按曲(qu)(qu)面(mian)(mian)(mian)的可變坐(zuo)標點數量(liang)不同(tong),又(you)分成二(er)維(wei)曲(qu)(qu)面(mian)(mian)(mian)(平面(mian)(mian)(mian)曲(qu)(qu)面(mian)(mian)(mian))和(he)三維(wei)曲(qu)(qu)面(mian)(mian)(mian)(立(li)體曲(qu)(qu)面(mian)(mian)(mian))。

  (3) 按型(xing)面(mian)(mian)的截(jie)(jie)面(mian)(mian)幾何形(xing)(xing)狀(zhuang)特征不同,又分(fen)成圓形(xing)(xing)截(jie)(jie)面(mian)(mian)和(he)異形(xing)(xing)截(jie)(jie)面(mian)(mian)(曲面(mian)(mian))。

  (4) 按成(cheng)形表面(mian)的實(shi)體材(cai)料,分為外(wai)型(xing)面(mian)和內型(xing)面(mian)。

  對于成(cheng)形(xing)表面的(de)加工(gong)方法,按照加工(gong)的(de)機理不同(tong),可以(yi)分成(cheng)三大類:

  (1) 最(zui)后是采用(yong)精密鑄(zhu)造(zao)、擠(ji)壓成形、超塑成形方法的專門加工(gong),它(ta)在(zai)某種(zhong)特(te)定條件下顯(xian)示了獨特(te)的優越性(xing)。

  (2) 利用(yong)電能、熱能、光(guang)能、化學能做動力(li)的特種加工(gong)方法(fa),是(shi)一種新型的、有極大發展前途的加工(gong)方法(fa),它在(zai)模具零件加工(gong)中(zhong)所占地(di)位越來越重(zhong)要(yao)。

  (3) 依靠機械力切(qie)削加(jia)工(gong)的金屬切(qie)削加(jia)工(gong)方法是最古老、應用最廣(guang)泛的加(jia)工(gong)方法,也是模具零件加(jia)工(gong)的基本方法。

  成(cheng)形表(biao)面不僅尺(chi)寸精度要求高,而(er)且表(biao)面粗糙度要求也很(hen)高。因此,成(cheng)形表(biao)面的加工又分(fen)成(cheng)兩大(da)步(bu)驟(zou):

  (1) 尺(chi)寸(cun)加工,通過各種不同的方法達到設計圖(tu)樣所要(yao)求的尺(chi)寸(cun)精度和(he)位置精度。

  (2) 通過研磨和(he)拋光的光整加工,使成形(xing)表面達(da)到設計圖(tu)樣所(suo)要求的表面粗(cu)糙度(du)和(he)形(xing)狀精度(du),這(zhe)對于成形(xing)表面尤(you)為重(zhong)要。

  2)外形表面的(de)加工

  各(ge)種模(mo)具零件(jian)的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)都從外(wai)形(xing)表面加(jia)(jia)工(gong)(gong)開(kai)始,并(bing)為(wei)成形(xing)表面和結構表面的(de)后(hou)續加(jia)(jia)工(gong)(gong)奠定基礎(chu)。在(zai)模(mo)具零件(jian)的(de)毛坯(pi)(pi)設計(ji)和加(jia)(jia)工(gong)(gong)中,應使外(wai)形(xing)表面的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)余量適當,避(bi)免(mian)材料浪費和減少(shao)后(hou)續加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)作量。對于(yu)鍛件(jian)和鑄件(jian)毛坯(pi)(pi),在(zai)毛坯(pi)(pi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)階段應進行必(bi)要的(de)退火和時效熱(re)處理,以(yi)減小材料內應力(li)和為(wei)后(hou)續加(jia)(jia)工(gong)(gong)做好金(jin)相(xiang)組(zu)織準備。

  對(dui)(dui)于(yu)(yu)外圓柱體或圓錐(zhui)體的外形(xing)表面,在車(che)(che)床上(shang)進行(xing)(xing)車(che)(che)削(xue)(xue)加工,一般通(tong)過一次裝卡(ka),在車(che)(che)削(xue)(xue)外旋(xuan)轉表面的同時車(che)(che)削(xue)(xue)端(duan)面,并可以在中(zhong)心(xin)部位進行(xing)(xing)鉆孔、鉸孔、鏜(tang)孔,以保證(zheng)各相關表面的同軸度(du)、垂直度(du)等要求(qiu)。對(dui)(dui)于(yu)(yu)尺(chi)寸和(he)質量較大(da)的零(ling)件,多采(cai)(cai)用在立式(shi)車(che)(che)床上(shang)加工,這樣(yang)既便(bian)于(yu)(yu)找正(zheng)和(he)裝卡(ka),又易于(yu)(yu)保證(zheng)加工精度(du);對(dui)(dui)對(dui)(dui)于(yu)(yu)細長軸類零(ling)件,由于(yu)(yu)剛度(du)較差,應(ying)該(gai)采(cai)(cai)取(qu)兩端(duan)裝卡(ka)和(he)支承的辦法來進行(xing)(xing)車(che)(che)削(xue)(xue);對(dui)(dui)于(yu)(yu)母線為(wei)曲線的旋(xuan)轉體零(ling)件,多采(cai)(cai)用數控車(che)(che)床來加工,用型(xing)面樣(yang)板進行(xing)(xing)檢(jian)查。于(yu)(yu)中(zhong)、小型(xing)零(ling)件多采(cai)(cai)用普通(tong)車(che)(che)床進行(xing)(xing)加工;

  平面(mian)(mian)外形(xing)表面(mian)(mian)的(de)(de)加(jia)工可(ke)(ke)以在(zai)牛頭刨(bao)(bao)床、立銑(xian)(xian)床、龍門刨(bao)(bao)床上進(jin)行(xing)刨(bao)(bao)削(xue)(xue)(xue)和銑(xian)(xian)削(xue)(xue)(xue)加(jia)工,以去(qu)除毛坯上的(de)(de)大部(bu)分加(jia)工余量。從生產(chan)效率上考慮(lv),大型平面(mian)(mian)多(duo)采(cai)(cai)用(yong)(yong)龍門刨(bao)(bao)床刨(bao)(bao)削(xue)(xue)(xue)加(jia)工;中型平面(mian)(mian)多(duo)采(cai)(cai)用(yong)(yong)牛頭刨(bao)(bao)床刨(bao)(bao)削(xue)(xue)(xue)加(jia)工;中、小型平面(mian)(mian)多(duo)采(cai)(cai)用(yong)(yong)立銑(xian)(xian)床銑(xian)(xian)削(xue)(xue)(xue)加(jia)工。通(tong)過(guo)(guo)上述加(jia)工可(ke)(ke)得到平面(mian)(mian)外形(xing)表面(mian)(mian)的(de)(de)基本(ben)形(xing)狀和尺(chi)寸,但是平面(mian)(mian)的(de)(de)表面(mian)(mian)比較粗糙(cao),平行(xing)度(du)(du)(du)和垂(chui)直(zhi)度(du)(du)(du)都比較低,再(zai)通(tong)過(guo)(guo)后續工序的(de)(de)平面(mian)(mian)磨削(xue)(xue)(xue)來達到規(gui)定(ding)的(de)(de)尺(chi)寸和表面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)(du)(du)、平行(xing)度(du)(du)(du)、垂(chui)直(zhi)度(du)(du)(du)要求(qiu)。對于相鄰表面(mian)(mian)的(de)(de)垂(chui)直(zhi)度(du)(du)(du)要求(qiu),一般在(zai)平面(mian)(mian)磨床上利用(yong)(yong)專用(yong)(yong)夾(jia)具定(ding)位夾(jia)緊后磨削(xue)(xue)(xue),以保證垂(chui)直(zhi)度(du)(du)(du)要求(qiu),精度(du)(du)(du)檢(jian)查(cha)可(ke)(ke)以通(tong)過(guo)(guo)直(zhi)角(jiao)尺(chi)來測(ce)量。對于外形(xing)表面(mian)(mian)為矩形(xing)和方形(xing)的(de)(de)復雜形(xing)面(mian)(mian)的(de)(de)鑲(xiang)塊和拼(pin)塊,一般應進(jin)行(xing)六個平面(mian)(mian)的(de)(de)平面(mian)(mian)磨削(xue)(xue)(xue),并達到平行(xing)度(du)(du)(du)和垂(chui)直(zhi)度(du)(du)(du)要求(qiu),以保證后續劃線、加(jia)工、測(ce)量的(de)(de)需(xu)要。


  3)結構(gou)表(biao)面的(de)加工

  模具(ju)零(ling)件(jian)的(de)結(jie)構(gou)表(biao)(biao)面(mian),由于它們的(de)作用(yong)不同(tong),因此形(xing)(xing)狀(zhuang)也都各(ge)異,但是多數為簡單的(de)幾何形(xing)(xing)狀(zhuang)。從(cong)加(jia)工(gong)方法(fa)看,采用(yong)一般的(de)金(jin)屬切削加(jia)工(gong)方法(fa)都能實現。結(jie)構(gou)表(biao)(biao)面(mian)中除平面(mian)、斜面(mian)、圓(yuan)柱面(mian)、圓(yuan)錐面(mian)以外,還有不同(tong)截(jie)面(mian)形(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)通(tong)槽、半通(tong)槽、不同(tong)形(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)臺階孔,這些多在(zai)工(gong)具(ju)銑床上進行加(jia)工(gong)。

  對于大(da)、中型平板類零件,中間(jian)部(bu)位(wei)有較大(da)通(tong)孔時(shi),劃(hua)線后在立銑(xian)(xian)床(chuang)(chuang)上(shang)(shang)(shang)用立銑(xian)(xian)刀銑(xian)(xian)削(xue)(xue)(xue)(xue)加工,四(si)壁之(zhi)間(jian)以圓弧相聯,圓弧尺寸取決于立銑(xian)(xian)刀直(zhi)徑。當在插(cha)床(chuang)(chuang)上(shang)(shang)(shang)插(cha)削(xue)(xue)(xue)(xue)中間(jian)較大(da)的通(tong)孔時(shi),應事先(xian)做(zuo)好預孔,插(cha)削(xue)(xue)(xue)(xue)后四(si)壁之(zhi)間(jian)呈直(zhi)角聯接(jie)。對于臺階形的方(fang)孔和異形孔以及(ji)方(fang)形和異形盲孔,必須在立銑(xian)(xian)床(chuang)(chuang)上(shang)(shang)(shang)或工具銑(xian)(xian)床(chuang)(chuang)上(shang)(shang)(shang)用立銑(xian)(xian)刀銑(xian)(xian)削(xue)(xue)(xue)(xue)加工,使(shi)型孔各垂直(zhi)平面以圓弧面相。


   結(jie)(jie)構表(biao)面(mian)在模具中(zhong),對于保證各(ge)(ge)個零件間的(de)(de)相關(guan)(guan)尺寸和位置精(jing)度,對于聯接和相互運動(dong)的(de)(de)可靠性起著十分重要(yao)(yao)的(de)(de)作(zuo)用。結(jie)(jie)構表(biao)面(mian)的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)是各(ge)(ge)種各(ge)(ge)樣(yang)的(de)(de),而(er)且(qie)不同零件的(de)(de)材料及(ji)熱處理要(yao)(yao)求也不相同。在工藝安(an)排中(zhong),要(yao)(yao)根據各(ge)(ge)個零件結(jie)(jie)構表(biao)面(mian)的(de)(de)作(zuo)用及(ji)與其它相關(guan)(guan)零件的(de)(de)關(guan)(guan)系區別對待。


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