熱沖壓件成形由哪幾個工序組成你知道嗎？

　  熱沖壓模具設計(ji)是熱沖(chong)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)工藝(yi)的(de)(de)(de)核(he)心(xin)技術，它(ta)不(bu)僅要(yao)滿足零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)成(cheng)形(xing)(xing)需要(yao)，而且還要(yao)具有(you)優(you)異(yi)的(de)(de)(de)冷(leng)卻能力，以保證零(ling)件(jian)(jian)獲得良好的(de)(de)(de)機械(xie)性(xing)(xing)能和(he)尺寸(cun)精度(du)(du)。而熱沖(chong)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)中所(suo)使(shi)用的(de)(de)(de)鋼(gang)板(ban)在(zai)常溫下強度(du)(du)不(bu)很高，抗拉強度(du)(du)僅有(you)400~600MPa，具有(you)良好的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)與可成(cheng)形(xing)(xing)性(xing)(xing)；它(ta)是通過熱沖(chong)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)工藝(yi)進(jin)行成(cheng)形(xing)(xing)和(he)淬火后，零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)顯微(wei)組(zu)織由原(yuan)來的(de)(de)(de)鐵素體和(he)珠光體轉變成(cheng)均勻的(de)(de)(de)馬氏(shi)體，抗拉強度(du)(du)可以達到(dao)1500MPa以上，硬度(du)(du)可以達到(dao)50HRC，而且基本沒有(you)回彈，具有(you)很高的(de)(de)(de)尺寸(cun)精度(du)(du)。在(zai)鋼(gang)板(ban)中添(tian)加了硼，其(qi)目的(de)(de)(de)在(zai)于提(ti)高鋼(gang)板(ban)的(de)(de)(de)淬火性(xing)(xing)能，使(shi)板(ban)料的(de)(de)(de)組(zu)織轉變順利進(jin)行。此(ci)外，為了提(ti)高材料的(de)(de)(de)強度(du)(du)以及其(qi)它(ta)力學性(xing)(xing)能，還添(tian)加了Ti、Cr、Mo、Cu、Ni等多種(zhong)合金微(wei)量元素。

　　沖壓和(he)淬(cui)火。在將(jiang)鋼板放進(jin)模具(ju)之后，要立即對鋼板進(jin)行沖壓成形(xing)，以(yi)免溫度下降過(guo)多(duo)影(ying)響鋼板的成形(xing)性能。成形(xing)以(yi)后模具(ju)要合模保(bao)壓一(yi)(yi)段時間(jian)，一(yi)(yi)方面(mian)是為了控制零件的形(xing)狀，另(ling)一(yi)(yi)方面(mian)是利用模具(ju)中設置(zhi)的冷卻裝置(zhi)對鋼板進(jin)行淬(cui)火，使(shi)零件形(xing)成均勻的馬(ma)氏體組織，獲得良好的尺寸精度和(he)機械性能。

　　后續處理。在(zai)成(cheng)形件從模具(ju)中(zhong)取出以(yi)后，還需要對其進(jin)行(xing)一些后續的(de)(de)處理，如利(li)用(yong)酸洗或噴丸的(de)(de)方式去除零件表面的(de)(de)氧(yang)化皮(pi)，以(yi)及(ji)對零件進(jin)行(xing)切邊和(he)鉆孔。熱(re)沖壓(ya)(ya)件由于強(qiang)度太(tai)高(gao)，不能用(yong)傳統的(de)(de)手(shou)段對其進(jin)行(xing)切邊及(ji)鉆孔加工，而必須用(yong)激光技術來完成(cheng)。研究表明，就目前(qian)常用(yong)的(de)(de)熱(re)沖壓(ya)(ya)鋼材而言，實(shi)現奧氏體向馬氏體轉變的(de)(de)最(zui)小冷卻速(su)率(lv)為27~30℃/s，因此(ci)要保證(zheng)模具(ju)對板料的(de)(de)冷卻速(su)度大于此(ci)臨界(jie)值。

    落(luo)料(liao)：是熱(re)沖壓成形中的第一道工序，把板材(cai)沖壓出所需外輪廓坯料(liao)。　

　　轉移：指(zhi)的(de)(de)(de)是將加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)后(hou)的(de)(de)(de)鋼板(ban)從(cong)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)中取出放進(jin)熱(re)(re)(re)成(cheng)形模(mo)具中去。在(zai)這(zhe)一(yi)(yi)(yi)道工(gong)序中，必(bi)須保證鋼板(ban)被盡可能快地轉移到模(mo)具中，一(yi)(yi)(yi)方(fang)面(mian)是為(wei)了(le)防(fang)止高溫下的(de)(de)(de)鋼板(ban)氧(yang)化，另(ling)一(yi)(yi)(yi)方(fang)面(mian)是為(wei)了(le)確保鋼板(ban)在(zai)成(cheng)形時(shi)仍然處在(zai)較高的(de)(de)(de)溫度下，以(yi)具有良(liang)好的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)。 奧氏(shi)體化：包括加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)和保溫兩個(ge)階(jie)段。這(zhe)一(yi)(yi)(yi)工(gong)序的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)在(zai)于將鋼板(ban)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到一(yi)(yi)(yi)個(ge)合適的(de)(de)(de)溫度，使鋼板(ban)完全(quan)奧氏(shi)體化，并且具有良(liang)好的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)。加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)所使用的(de)(de)(de)設備為(wei)專用的(de)(de)(de)連續(xu)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)，鋼板(ban)在(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到再結晶(jing)溫度以(yi)上之后(hou)，表(biao)面(mian)很容易氧(yang)化，生成(cheng)氧(yang)化皮(pi)，這(zhe)層氧(yang)化皮(pi)會(hui)對(dui)后(hou)續(xu)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)造(zao)成(cheng)不利(li)的(de)(de)(de)影響。為(wei)了(le)避免或減(jian)少鋼板(ban)在(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)中的(de)(de)(de)氧(yang)化，一(yi)(yi)(yi)般(ban)在(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)內設置(zhi)惰性(xing)(xing)氣體保護機制，或者對(dui)板(ban)料進(jin)行表(biao)面(mian)防(fang)氧(yang)化處理。