在大連沖壓模具開始做塑(su)(su)(su)料(liao)模具的(de)時(shi)(shi)候(hou), 起(qi)先要合理的(de)控制預(yu)塑(su)(su)(su)的(de)背(bei)壓(ya), 有利(li)于把塑(su)(su)(su)料(liao)中氣體(ti)全部排出(chu), 減少產品燒焦(jiao)的(de)幾率(lv)。背(bei)壓(ya)的(de)高低(di)由所加工(gong)的(de)塑(su)(su)(su)料(liao)性能以及有關工(gong)藝參數決(jue)定, 一般為 015- 115 MPa, 對于高粘度和熱穩定性差的(de)塑(su)(su)(su)料(liao), 宜采用(yong)轉(zhuan)速較(jiao)慢的(de)螺(luo)桿和較(jiao)低(di)的(de)預(yu)塑(su)(su)(su)背(bei)壓(ya), 對一些粘度差但(dan)(dan)熱穩定性比(bi)較(jiao)好的(de)塑(su)(su)(su)料(liao)時(shi)(shi),可采用(yong)提高螺(luo)桿的(de)轉(zhuan)速和較(jiao)高的(de)預(yu)塑(su)(su)(su)背(bei)壓(ya), 但(dan)(dan)應防止熔料(liao)的(de)流(liu)涎現象。

  沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。制造沖壓模具的材(cai)料有鋼材(cai)、硬(ying)質合(he)金、鋼結硬(ying)質合(he)金、鋅基(ji)合(he)金、低熔點合(he)金、鋁青銅、高(gao)分子材(cai)料等(deng)等(deng)。

  當(dang)模(mo)(mo)具的工作溫度(du)(du)較(jiao)高(gao)進，會使硬度(du)(du)和(he)強度(du)(du)下降，導致模(mo)(mo)具早期磨損或產生塑性變形而失(shi)效。因此，模(mo)(mo)具材料應具有較(jiao)高(gao)的抗(kang)回火(huo)穩定性，以保(bao)證(zheng)模(mo)(mo)具在工作溫度(du)(du)下，具有較(jiao)高(gao)的硬度(du)(du)和(he)強度(du)(du)。

  模(mo)具(ju)的(de)制造(zao)一般都(dou)要經過鍛造(zao)、切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)、熱處理等幾道(dao)工(gong)序。為保證模(mo)具(ju)的(de)制造(zao)質量，降低(di)生產成本，其材料應具(ju)有良好的(de)可(ke)鍛性、切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)性、淬(cui)硬性、淬(cui)透性及可(ke)磨削(xue)性；還應具(ju)有小的(de)氧(yang)化、脫碳(tan)敏感性和(he)淬(cui)火(huo)變形開(kai)裂傾(qing)向。

  國內模具進出口平均單價差距正在不斷縮小，這也反映了我國模具行業總體水平的提高和科技進步的情況。可見，我國模具產業經過多年的不斷努力已經取得了很大的進步和一定的成效。相信國內模具產業未來將會邁上更高層次。