大連沖壓件選用強度高(gao)、顆粒較細的(de)型(xing)(xing)(xing)砂(sha)作為(wei)造(zao)型(xing)(xing)(xing)材(cai)料。因為(wei)鋅(xin)合金澆鑄溫度比(bi)較低，對型(xing)(xing)(xing)砂(sha)的(de)耐火性(xing)和(he)透(tou)氣(qi)性(xing)要(yao)求(qiu)(qiu)不高(gao)。對凸模(mo)和(he)凹(ao)模(mo)分別(bie)進行造(zao)型(xing)(xing)(xing)，可以選用砂(sha)箱造(zao)型(xing)(xing)(xing)或(huo)地坑(keng)造(zao)型(xing)(xing)(xing)等造(zao)型(xing)(xing)(xing)方法。按(an)模(mo)具的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，澆鑄系統采用底注式或(huo)敞開式。由于鋅(xin)合金收(shou)縮系數較大，應設補(bu)縮冒口。

  對于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應多些。澆鑄鋅合金時，應使合金液流緩慢而平穩地注入型腔。對于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時可以在型腔周圍設置冷卻水管或加冷鐵，保證液態合金的順序凝固。

  澆(jiao)鑄(zhu)后(hou)(hou)的模具(ju)(ju)鑄(zhu)件一般(ban)采用(yong)(yong)(yong)自然冷(leng)(leng)卻(que)，但(dan)對形(xing)狀(zhuang)簡單的小型模具(ju)(ju)鑄(zhu)件也可(ke)以采用(yong)(yong)(yong)水(shui)冷(leng)(leng)的方法進行冷(leng)(leng)卻(que)，這樣有利于合(he)(he)金(jin)機械性(xing)能的提(ti)高(gao)。對于形(xing)狀(zhuang)比較復雜的或大型鋅合(he)(he)金(jin)模具(ju)(ju)，鑄(zhu)嚙宜(yi)緩(huan)慢冷(leng)(leng)卻(que)。待(dai)合(he)(he)金(jin)完全冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)(hou)才打箱，打箱后(hou)(hou)的鑄(zhu)件應(ying)進行清砂(sha)，采用(yong)(yong)(yong)氣割切除澆(jiao)冒口。鑄(zhu)模型腔不再加工，但(dan)要用(yong)(yong)(yong)砂(sha)紙修磨。