材料在凸凹模沖壓剪切作用下，從彈性變形到塑性變形再到斷裂分離。由于凸凹模間隙的存在，材料被拉斷時在分離方向超出板料厚度的毛邊部分通常被稱為毛刺（或批鋒）。根據以上說明，清楚了沖壓件與廢(fei)料(liao)在沖裁過程中的相互位置變化關系，就可以判斷出(chu)相應沖裁輪廓的毛刺方向。
在(zai)設計沖模時(shi)(shi)要考慮(lv)產品在(zai)沖模中的(de)擺放方(fang)向，通常以圖紙上標注的(de)產品毛刺面（即毛刺方(fang)向）朝下(xia)(xia)，光滑面（即無毛刺面）朝上。但在(zai)沖壓工藝上，同(tong)是(shi)沖模上下(xia)(xia)運(yun)動，卻存在(zai)“零(ling)件沖孔時(shi)(shi)孔內毛刺在(zai)下(xia)(xia)”、“零(ling)件落(luo)料時(shi)(shi)落(luo)料切斷邊(bian)毛刺在(zai)上”這兩種毛刺方(fang)向不同(tong)的(de)情形。
大連沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可(ke)制(zhi)出其他方法難于(yu)制(zhi)造的帶有加強筋、肋(lei)、起伏(fu)或翻邊(bian)的工件，以提高其剛性。由于(yu)采用精密(mi)模具，工件精度可(ke)達(da)微米級，且重復精度高、規(gui)格一致，可(ke)以沖壓出孔(kong)窩、凸(tu)臺等。
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