大連沖壓件通過模具(ju)對(dui)工件板材(cai)毛坯施(shi)力使之(zhi)產(chan)生變形(xing)或(huo)分離，從而獲(huo)得一定尺寸、形(xing)狀(zhuang)和性能的(de)工件的(de)方法(fa)。材(cai)料利(li)用(yong)率高，工件重(zhong)量(liang)輕強度高，沖(chong)(chong)壓過程耗(hao)能少，因此工藝投入(ru)較低。連續沖(chong)(chong)壓是(shi)沖(chong)(chong)床(chuang)的(de)一次沖(chong)(chong)程中，在模具(ju)不同部位上同時完成數道沖(chong)(chong)壓工序，每次送進距(ju)離由擋料銷(xiao)控制。

  銅鋁及其合金因(yin)其延展性(xing)(xing)能(neng)好(hao)，且導電性(xing)(xing)能(neng)優異，因(yin)此此類型的(de)(de)沖壓(ya)工藝(yi)常作(zuo)為電器設(she)備的(de)(de)元(yuan)件而被廣泛使(shi)用。良好(hao)的(de)(de)冷卻性(xing)(xing)能(neng)和極壓(ya)抗磨性(xing)(xing)能(neng)對于模具的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命和工件精度(du)的(de)(de)提升有了質的(de)(de)飛躍。根據工件材(cai)質的(de)(de)不(bu)同(tong)，沖壓(ya)油在(zai)選用時性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)側重點也不(bu)一樣。

  所以鍍鋅(xin)鋼板(ban)在選(xuan)用(yong)(yong)(yong)沖(chong)壓(ya)油時應(ying)注意氯(lv)型(xing)沖(chong)壓(ya)油可能發生白銹(xiu)的(de)問(wen)(wen)題，而使用(yong)(yong)(yong)硫型(xing)沖(chong)壓(ya)油可以避免生銹(xiu)問(wen)(wen)題，但沖(chong)壓(ya)后(hou)應(ying)盡(jin)早(zao)脫脂。熱軋板(ban)也是用(yong)(yong)(yong)電鍍和烤(kao)漆件，投入(ru)低但難成(cheng)型(xing)，主要用(yong)(yong)(yong)平(ping)板(ban)件。銅主要用(yong)(yong)(yong)導電作(zuo)用(yong)(yong)(yong)料(liao)件，其表面(mian)處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作(zuo)處理。

  鋁型(xing)材是(shi)截面結構復雜的料件，大量用于各種插(cha)箱，表面處(chu)理同鋁板。要(yao)編(bian)(bian)寫零件的工(gong)藝流程(cheng)，首先要(yao)知道零件圖的各種技術要(yao)求；圖紙(zhi)審核是(shi)對零件工(gong)藝流程(cheng)編(bian)(bian)寫的重要(yao)環節。合(he)理考慮差(cha)值，外形尺(chi)寸：負(fu)差(cha)走到底(di)，正(zheng)差(cha)走一半；孔形尺(chi)寸：正(zheng)差(cha)走到底(di)，負(fu)差(cha)走一半

  有(you)易出錯(cuo)的地方應重(zhong)點(dian)提示，尺寸較多的地方要(yao)加放大圖。是(shi)利用模具(ju)成(cheng)形的工序，一(yi)般(ban)有(you)沖(chong)孔、切角、落(luo)料、沖(chong)凸包(bao)，沖(chong)撕裂(lie)、抽(chou)孔、成(cheng)形等方式(shi)。其是(shi)通過(guo)液壓壓鉚(liu)機或(huo)沖(chong)床來完成(cheng)操作。折彎就是(shi)將平板件折成(cheng)立體的零件。需要(yao)有(you)折床及相應折彎模具(ju)完成(cheng)。