大連沖壓件為了滿足沖壓件的精(jing)密性要(yao)(yao)求(qiu)，工序數(shu)量需(xu)要(yao)(yao)經過沖壓(ya)(ya)工藝才(cai)能確定(ding)，因(yin)為它(ta)不僅與材(cai)料(liao)性質、拉深(shen)高度(du)、拉深(shen)階梯數(shu)等因(yin)素有關(guan)，還將涉(she)及到拉深(shen)直(zhi)徑、材(cai)料(liao)厚度(du)等。用于(yu)帶有拉伸和深(shen)壓(ya)(ya)延(yan)應力的非常(chang)難壓(ya)(ya)延(yan)的部件，如內門板、側板、翼子板。

  對成型可靠度和(he)速(su)度有著(zhu)嚴格的(de)(de)(de)要(yao)求，可進行高強度板(ban)的(de)(de)(de)拉伸。在(zai)選用碳(tan)鋼板(ban)沖壓(ya)油(you)時(shi)首(shou)先應該(gai)注(zhu)意的(de)(de)(de)是拉伸油(you)的(de)(de)(de)粘(zhan)度。根據工(gong)藝難易度和(he)給(gei)油(you)方(fang)法及(ji)脫(tuo)脂條件(jian)來決定較佳粘(zhan)度。一般使用含有硫氯復合型添加(jia)劑的(de)(de)(de)沖壓(ya)油(you)，在(zai)保證極壓(ya)性能的(de)(de)(de)同時(shi)避免(mian)工(gong)件(jian)出現(xian)毛(mao)刺、破裂等問(wen)題(ti)。

  按(an)照沖壓時的溫度情況有冷(leng)沖壓和熱沖壓兩(liang)種方式(shi)。這(zhe)取(qu)決(jue)于(yu)材(cai)(cai)料的強度、塑性、厚度、變(bian)形(xing)程度以及設備能力等，同(tong)時應(ying)考慮材(cai)(cai)料的原(yuan)始熱處(chu)理狀態(tai)和使用條件(jian)。檢(jian)驗員(yuan)需戴上觸(chu)摸手套(tao)沿著(zhu)沖壓件(jian)縱向緊貼沖壓件(jian)表面觸(chu)摸，這(zhe)種檢(jian)驗方法取(qu)決(jue)于(yu)檢(jian)驗員(yuan)的經驗。

  必要時可(ke)用油石(shi)打磨被探知的(de)(de)(de)可(ke)疑(yi)區域(yu)并(bing)加以驗(yan)證(zheng)，但這種方(fang)(fang)法不失為一種行之有效的(de)(de)(de)快速檢(jian)驗(yan)方(fang)(fang)法。再用干凈(jing)的(de)(de)(de)刷子沿(yan)著同一個方(fang)(fang)向均勻地(di)涂(tu)油至沖(chong)(chong)壓(ya)件(jian)的(de)(de)(de)整個外表面。把涂(tu)完油的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)壓(ya)件(jian)放在強光下(xia)檢(jian)驗(yan)，建議(yi)把沖(chong)(chong)壓(ya)件(jian)豎(shu)在車身(shen)位置上。用此(ci)法可(ke)很容易地(di)發現(xian)沖(chong)(chong)壓(ya)件(jian)上的(de)(de)(de)微小的(de)(de)(de)麻(ma)點、癟塘、波紋(wen)。

  模具制造成本(ben)和(he)(he)壽命(ming)則是(shi)影響(xiang)沖(chong)壓件成本(ben)和(he)(he)質量的重要(yao)因素(su)。模具設計和(he)(he)制造需(xu)要(yao)較多的時(shi)間，這就延(yan)長了新沖(chong)壓件的生產(chan)準備(bei)時(shi)間。尤(you)其是(shi)在冷鍛沖(chong)壓加工(gong)過程中，溫度(du)會很快(kuai)升高(gao)，必(bi)須加潤滑產(chan)品(pin)潤滑，如果(guo)不使用潤滑而直接(jie)沖(chong)壓，焊接(jie)-組裝(zhuang)，表面沒有(you)油的部件便于(yu)焊接(jie)和(he)(he)組裝(zhuang)。研(yan)究和(he)(he)實踐表明愛美可金(jin)屬極惰性氣體(ti)電弧焊。