大連模具加工工藝流程樣件制件數模編制沖壓工藝模具結構設計制作模型金加工研磨裝配試模檢查汽車沖壓模具的分類按工(gong)(gong)(gong)序性(xing)質，單工(gong)(gong)(gong)序模、復合模和級進模。(吉利采用單工(gong)(gong)(gong)序模和復合模)沖(chong)壓(ya)(ya)制造(zao)工(gong)(gong)(gong)藝流程沖(chong)壓(ya)(ya)技術(shu)在汽車制造(zao)業占有重要地位據統計。

汽車上有60%～70%的零件是用沖壓工藝生產出來的。因此，沖壓技術對汽車的產品質量、生產效率和生產成本都有重要的影響。，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。沖壓制(zhi)造(zao)工(gong)藝流程(cheng)沖壓工(gong)序按加工(gong)性質(zhi)的(de)不同，嵌(qian)件(jian)等情況是(shi)否合理，熔接痕、縮孔等成型缺(que)陷的(de)允(yun)許程(cheng)度(du)。

有無涂裝、電(dian)鍍、膠(jiao)接、鉆孔等后加工(gong)。選擇塑(su)(su)料(liao)制件(jian)尺寸(cun)精(jing)度高的(de)尺寸(cun)進行分析，看(kan)看(kan)估計(ji)成(cheng)型公差是否低于(yu)塑(su)(su)料(liao)制件(jian)的(de)公差，能否成(cheng)型出合(he)乎要(yao)求的(de)塑(su)(su)料(liao)制件(jian)來。此(ci)外(wai)，還要(yao)了解塑(su)(su)料(liao)的(de)塑(su)(su)化及成(cheng)型工(gong)藝參數。因此(ci)必須熟知(zhi)各種成(cheng)型設備的(de)性能、規格、特(te)點。

例如對于注(zhu)(zhu)射機來說，在(zai)規格方面應當了解(jie)以下(xia)內(nei)容：注(zhu)(zhu)射容量、鎖模壓力、注(zhu)(zhu)射壓力、模具安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)、頂(ding)出裝(zhuang)置及尺(chi)寸(cun)、噴嘴孔(kong)直徑及噴嘴球(qiu)面半徑、澆口套定位圈尺(chi)寸(cun)、模具大厚度(du)和小厚度(du)、模板(ban)行程(cheng)等，具體見相關參數。 尺(chi)寸(cun)精度(du)生(sheng)產經濟(ji)要(yao)求要(yao)使(shi)塑料制件成本低(di)生(sheng)產效率高模具能連續地(di)工作使(shi)用壽命(ming)長節(jie)省勞動力。