大連沖壓件和(he)鑄(zhu)件(jian)的(de)特點是容(rong)易(yi)獲(huo)得其(qi)他方(fang)法不易(yi)獲(huo)得的(de)形狀復雜的(de)工(gong)件(jian)；鑄(zhu)件(jian)成本低；可以采(cai)用特殊工(gong)藝(yi)獲(huo)得精(jing)密鑄(zhu)件(jian)，其(qi)表面不經加工(gong)即有(you)理想的(de)光潔(jie)度；鑄(zhu)件(jian)成形簡單，比(bi)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)價(jia)格便宜(yi)；但鑄(zhu)件(jian)內(nei)容(rong)易(yi)出現缺陷(xian)及非(fei)致密區,在強腐蝕及高(gao)壓場合國內(nei)的(de)技術一般不能保證鑄(zhu)件(jian)的(de)質量.鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)是使(shi)用鍛(duan)(duan)(duan)打設(she)備對棒料進行鍛(duan)(duan)(duan)打成型。

一(yi)般無法(fa)鍛打出比(bi)較復雜的(de)工(gong)(gong)(gong)件,需要(yao)較大的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)量，但鍛件組織(zhi)結構比(bi)較致(zhi)密，不容易(yi)出現內部缺(que)陷，因此廣泛(fan)用(yong)于(yu)要(yao)求高的(de)部件加(jia)工(gong)(gong)(gong)。沖裁(cai)間隙的(de)精度主(zhu)要(yao)取決于(yu)數控加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。刃口加(jia)工(gong)(gong)(gong)裝配過程，首先對刀塊安(an)裝面粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)到位(wei)，鑲塊一(yi)次拼裝完畢后（暫不裝銷(xiao)釘），進(jin)行型(xing)面粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)。

繼而整(zheng)體熱(re)處理(li)后，對(dui)刀塊安裝面精加(jia)(jia)工(gong)到位，鑲(xiang)塊進行(xing)火后二次拼(pin)裝（安裝銷釘），進行(xing)型(xing)面精加(jia)(jia)工(gong)。在(zai)刀塊熱(re)處理(li)前應(ying)留加(jia)(jia)工(gong)余量，熱(re)處理(li)后加(jia)(jia)工(gong)至(zhi)理(li)論沖裁(cai)間隙(xi)。上(shang)下裂(lie)紋重合(he)，板料(liao)正(zheng)常(chang)斷裂(lie)分離；當刃(ren)口間隙(xi)設(she)置(zhi)不(bu)合(he)理(li)時(shi)，上(shang)下裂(lie)紋不(bu)重合(he)，則會產生沖壓毛(mao)刺。

由此得出結論沖裁間隙是造成沖壓毛刺問題的直接原因。沖壓件是在(zai)材料(liao)消耗不大的前提下(xia),經沖(chong)壓制造回出來的，篷布圈,其(qi)零(ling)件重量輕(qing)、剛(gang)度(du)好,并且板(ban)料(liao)經過塑(su)性(xing)變形后,金屬內部的組織結(jie)構得到改善,使(shi)沖(chong)壓件強度(du)有所提高。

其中(zhong)大部(bu)分(fen)是(shi)經過沖(chong)壓制成(cheng)成(cheng)品(pin)。汽(qi)車(che)的(de)車(che)身、度底(di)盤、油箱、散熱器(qi)片，鍋爐的(de)汽(qi)包、容器(qi)的(de)殼(ke)體、電機、電器(qi)的(de)鐵芯硅(gui)鋼片等(deng)都是(shi)問沖(chong)壓加工(gong)的(de)。儀器(qi)儀表、答(da)家用(yong)電器(qi)、自行(xing)車(che)、辦公(gong)機械(xie)、生活(huo)器(qi)皿等(deng)產(chan)品(pin)中(zhong)，也有大量(liang)沖(chong)壓件。