金屬(shu)的氧(yang)化處理是金屬(shu)表面與氧(yang)或氧(yang)化劑作用而(er)形(xing)成(cheng)保(bao)護性(xing)的氧(yang)化膜，防(fang)止(zhi)金屬(shu)腐蝕。

氧(yang)(yang)化(hua)(hua)方法有熱氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法、堿性氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法、酸性氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(黑色(se)金屬(shu))以及化(hua)(hua)學氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法、陽極(ji)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(有色(se)金屬(shu))等。

現分述如下：

1、化(hua)學氧化(hua)法化(hua)學氧化(hua)方(fang)法主(zhu)要適用(yong)于(yu)有色金屬(如鋁、銅、鎂(mei)以及(ji)它們的(de)合金)的(de)氧化(hua)處理。處理方(fang)法是將零件放(fang)于(yu)配(pei)制(zhi)好的(de)溶液中，在一定的(de)溫度下(xia)經(jing)一定時間的(de)氧化(hua)反應后，則形成(cheng)了一層(ceng)保護膜，再經(jing)清洗及(ji)烘干等(deng)操作即可(ke)。

2、堿性氧化法處(chu)理時(shi)(shi)把零件浸漬在調配好的溶液中加熱到135℃～155℃，處(chu)理時(shi)(shi)間的長(chang)短取決(jue)于零件中的碳含量的高(gao)低。金屬零件經氧化處(chu)理后，再用60℃～80℃的含量為15g/L～20g/L肥皂(zao)水(shui)(shui)漂洗一下，時(shi)(shi)間為2min～5min，然后分別(bie)用冷(leng)水(shui)(shui)和熱水(shui)(shui)沖洗干凈并吹干或(huo)烘干5min～10min(溫度為80℃～90℃)。

3、酸性氧(yang)化法即將(jiang)零件(jian)置于酸性溶液中進行處理(li)。與堿性氧(yang)化法比較(jiao)，酸性氧(yang)化法較(jiao)為經濟，處理(li)后金屬表面所生(sheng)成的保護膜，耐腐蝕性和機械強(qiang)度(du)均超過堿性氧(yang)化處理(li)后所生(sheng)成薄(bo)膜的性能，故應(ying)用廣(guang)泛(fan)。

4、熱氧化法將大連沖壓模具金屬(shu)制品加熱到600℃～650℃，然后用熱蒸汽和(he)還原劑(ji)處(chu)理。還有(you)一種(zhong)方(fang)法是將金屬(shu)制品浸漬(zi)在(zai)約300℃的熔融的堿金屬(shu)鹽中進行(xing)處(chu)理

5、陽(yang)(yang)極(ji)氧化(hua)法陽(yang)(yang)極(ji)氧化(hua)法是有色(se)金屬(shu)氧化(hua)的(de)(de)(de)另一種方法。它是將金屬(shu)零件作(zuo)陽(yang)(yang)極(ji)，利用(yong)(yong)(yong)電解法使(shi)其表(biao)面形成氧化(hua)膜的(de)(de)(de)過程。這種氧化(hua)膜既可(ke)起金屬(shu)與涂(tu)(tu)膜之間(jian)的(de)(de)(de)鈍化(hua)膜的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，又可(ke)以增加涂(tu)(tu)層與金屬(shu)間(jian)的(de)(de)(de)結合力，減(jian)少水分的(de)(de)(de)滲(shen)透(tou)，從而延長涂(tu)(tu)層的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，被廣泛(fan)地應用(yong)(yong)(yong)于涂(tu)(tu)漆的(de)(de)(de)底層。