金(jin)屬(shu)(shu)的氧(yang)化處(chu)理(li)是金(jin)屬(shu)(shu)表面與氧(yang)或氧(yang)化劑作用而形成(cheng)保護性的氧(yang)化膜(mo)，防止(zhi)金(jin)屬(shu)(shu)腐(fu)蝕(shi)。

氧(yang)化(hua)方(fang)法(fa)(fa)有(you)(you)熱氧(yang)化(hua)法(fa)(fa)、堿性氧(yang)化(hua)法(fa)(fa)、酸性氧(yang)化(hua)法(fa)(fa)(黑(hei)色(se)金屬)以及化(hua)學氧(yang)化(hua)法(fa)(fa)、陽(yang)極氧(yang)化(hua)法(fa)(fa)(有(you)(you)色(se)金屬)等。

現分述如下：

1、化(hua)學氧(yang)化(hua)法(fa)化(hua)學氧(yang)化(hua)方(fang)法(fa)主要適(shi)用于有(you)色金(jin)(jin)屬(如鋁、銅(tong)、鎂以及它(ta)們的(de)合金(jin)(jin))的(de)氧(yang)化(hua)處理(li)。處理(li)方(fang)法(fa)是(shi)將零件放(fang)于配制好的(de)溶液中，在一定的(de)溫度下經一定時間的(de)氧(yang)化(hua)反應后(hou)，則(ze)形成了一層保護膜(mo)，再經清(qing)洗及烘干(gan)等操(cao)作(zuo)即可(ke)。

2、堿性氧(yang)化法(fa)處理(li)時(shi)把零(ling)件浸漬在調(diao)配好的溶液(ye)中(zhong)加(jia)熱到(dao)135℃～155℃，處理(li)時(shi)間的長短取決(jue)于零(ling)件中(zhong)的碳(tan)含量(liang)的高低(di)。金屬零(ling)件經氧(yang)化處理(li)后，再用60℃～80℃的含量(liang)為(wei)15g/L～20g/L肥皂水漂洗(xi)一下，時(shi)間為(wei)2min～5min，然(ran)后分別用冷水和熱水沖洗(xi)干凈并(bing)吹干或烘(hong)干5min～10min(溫度為(wei)80℃～90℃)。

3、酸性(xing)(xing)氧化法(fa)即將零件置于酸性(xing)(xing)溶(rong)液中進行處(chu)理。與堿性(xing)(xing)氧化法(fa)比較，酸性(xing)(xing)氧化法(fa)較為(wei)經濟，處(chu)理后金屬表面所(suo)生成(cheng)的保護(hu)膜(mo)，耐腐蝕性(xing)(xing)和機械強度均超過堿性(xing)(xing)氧化處(chu)理后所(suo)生成(cheng)薄膜(mo)的性(xing)(xing)能，故應用廣泛。

4、熱氧化法將大連沖壓模具金(jin)屬(shu)(shu)制(zhi)品加熱到600℃～650℃，然后用熱蒸汽(qi)和還原劑處理。還有一種方法是將金(jin)屬(shu)(shu)制(zhi)品浸(jin)漬在約300℃的熔融的堿(jian)金(jin)屬(shu)(shu)鹽中(zhong)進行處理

5、陽(yang)極氧(yang)(yang)化法陽(yang)極氧(yang)(yang)化法是有(you)色金(jin)屬氧(yang)(yang)化的(de)另一種方法。它(ta)是將金(jin)屬零件作(zuo)陽(yang)極，利用(yong)電解法使(shi)其表(biao)面形(xing)成(cheng)氧(yang)(yang)化膜(mo)(mo)的(de)過程。這種氧(yang)(yang)化膜(mo)(mo)既(ji)可(ke)起金(jin)屬與(yu)涂膜(mo)(mo)之間(jian)(jian)的(de)鈍化膜(mo)(mo)的(de)作(zuo)用(yong)，又可(ke)以(yi)增加涂層(ceng)(ceng)與(yu)金(jin)屬間(jian)(jian)的(de)結合(he)力，減少水(shui)分的(de)滲透，從而延長涂層(ceng)(ceng)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)，被廣泛地應用(yong)于涂漆的(de)底層(ceng)(ceng)。