金(jin)屬的(de)氧化處理(li)是金(jin)屬表面與氧或(huo)氧化劑作用(yong)而形成保護(hu)性的(de)氧化膜，防(fang)止金(jin)屬腐蝕。

氧(yang)化(hua)方法有(you)熱氧(yang)化(hua)法、堿(jian)性氧(yang)化(hua)法、酸(suan)性氧(yang)化(hua)法(黑色金(jin)屬)以及化(hua)學氧(yang)化(hua)法、陽極(ji)氧(yang)化(hua)法(有(you)色金(jin)屬)等(deng)。

現分述如下：

1、化(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)法(fa)化(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)方(fang)法(fa)主要適用于有(you)色金屬(shu)(如鋁(lv)、銅(tong)、鎂以及它們的合金)的氧化(hua)(hua)處理(li)。處理(li)方(fang)法(fa)是(shi)將零件放(fang)于配制(zhi)好(hao)的溶液中，在(zai)一定的溫(wen)度下經一定時(shi)間的氧化(hua)(hua)反應后，則形成(cheng)了(le)一層保護膜，再經清洗及烘干等(deng)操作即可。

2、堿性氧化法處(chu)理(li)(li)時(shi)(shi)把零(ling)(ling)件(jian)浸(jin)漬在調配好的溶(rong)液(ye)中加熱到(dao)135℃～155℃，處(chu)理(li)(li)時(shi)(shi)間的長短(duan)取決于零(ling)(ling)件(jian)中的碳(tan)含量(liang)的高低。金屬零(ling)(ling)件(jian)經(jing)氧化處(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)，再用60℃～80℃的含量(liang)為15g/L～20g/L肥(fei)皂水(shui)漂洗(xi)一下，時(shi)(shi)間為2min～5min，然后(hou)(hou)分別用冷水(shui)和熱水(shui)沖洗(xi)干(gan)凈并(bing)吹(chui)干(gan)或烘(hong)干(gan)5min～10min(溫度(du)為80℃～90℃)。

3、酸(suan)性(xing)氧化(hua)法即(ji)將零件置(zhi)于(yu)酸(suan)性(xing)溶液(ye)中進行處理。與堿性(xing)氧化(hua)法比較(jiao)(jiao)，酸(suan)性(xing)氧化(hua)法較(jiao)(jiao)為經濟，處理后金屬表面所生成的保護膜，耐腐蝕性(xing)和(he)機械強度(du)均超過堿性(xing)氧化(hua)處理后所生成薄膜的性(xing)能，故應用廣泛。

4、熱氧化法將大連沖壓模具金(jin)屬(shu)制(zhi)品加熱(re)到600℃～650℃，然后(hou)用熱(re)蒸汽和還原劑(ji)處理(li)。還有一種方(fang)法是將金(jin)屬(shu)制(zhi)品浸漬在約300℃的(de)熔(rong)融的(de)堿金(jin)屬(shu)鹽中進行處理(li)

5、陽(yang)極氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)陽(yang)極氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)是有色金(jin)(jin)屬氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)另(ling)一種(zhong)方法(fa)。它是將金(jin)(jin)屬零(ling)件作陽(yang)極，利用(yong)電解法(fa)使其表面形成氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)的(de)過(guo)程。這種(zhong)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)既可起金(jin)(jin)屬與涂(tu)膜(mo)之間的(de)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)的(de)作用(yong)，又可以增加涂(tu)層(ceng)與金(jin)(jin)屬間的(de)結合力，減(jian)少水分(fen)的(de)滲透(tou)，從而延長涂(tu)層(ceng)的(de)使用(yong)壽命(ming)，被廣泛地應(ying)用(yong)于涂(tu)漆(qi)的(de)底層(ceng)。