模具加工中(zhong)總要用(yong)到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋(wen)等多種工序。模具行業普遍(bian)采(cai)用(yong)小(xiao)切(qie)(qie)深、大(da)進(jin)給的切(qie)(qie)削(xue)方式來實現(xian)高效加(jia)工，但市(shi)場需求要求進(jin)一步提高加(jia)工效率。針對這種需要，工具開發(fa)了(le)多切(qie)(qie)削(xue)刃(ren)刀具，以及在(zai)大(da)進(jin)給條件下也能承受高切(qie)(qie)削(xue)速度的涂層(ceng)。

  多刃型大進給圓角刀具的設計理念是在有限的刀具外徑內，根據以往的刃數設計方法，將切削刃尺寸縮小，但又不會降低刃口強度。大連模具加工就是在工業生產中，用(yong)各種壓(ya)力機和裝在壓(ya)力機上的專用(yong)工具(ju)(ju)，通過壓(ya)力把(ba)金(jin)屬材料制出所需形狀的零件或(huo)制品，這種專用(yong)工具(ju)(ju)統(tong)稱(cheng)為五金(jin)模(mo)具(ju)(ju)。

  在塑料模具(ju)部(bu)件較厚位(wei)(wei)置,如筋肋或突起處(chu)形(xing)成的收(shou)縮要(yao)比鄰近(jin)位(wei)(wei)置更(geng)嚴重,這是(shi)由(you)于較厚區(qu)域(yu)的冷(leng)卻(que)速度(du)要(yao)比周圍區(qu)域(yu)慢得(de)多。冷(leng)卻(que)速度(du)不同導致連接面(mian)處(chu)形(xing)成凹陷,即為人們所熟悉的收(shou)縮痕(hen)。這種(zhong)缺(que)陷嚴重限(xian)制了家電(dian)精密塑料模具(ju)產品的設計和成型(xing),尤其是(shi)大型(xing)厚壁制品如電(dian)視機的斜面(mian)機殼和顯示器外殼等。

  仿形(xing)加(jia)(jia)工(gong) 模(mo)具生(sheng)產中有(you)時既沒有(you)圖(tu)樣(yang)，也沒有(you)數(shu)據，而且要根據實物進(jin)行(xing)仿形(xing)加(jia)(jia)工(gong)。這(zhe)就(jiu)要求仿制精(jing)度高，不變形(xing)。模(mo)具加(jia)(jia)工(gong)行(xing)業，在全(quan)球的市(shi)場(chang)上似乎占了(le)很大的份額，如果仔細(xi)分析能(neng)發現，我(wo)國(guo)的模(mo)具加(jia)(jia)工(gong)技(ji)術偏(pian)低，對于(yu)中高端市(shi)場(chang)，缺乏(fa)相當的實力(li)和競爭力(li)，我(wo)國(guo)模(mo)具加(jia)(jia)工(gong)的特點主要。

  模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)上盡(jin)量采用(yong)萬能通用(yong)機床(chuang)、通用(yong)刀具(ju)、量具(ju)和儀器，盡(jin)可能地減少專(zhuan)用(yong)二類工(gong)具(ju)的數量。