大連沖壓件利用模具和沖壓設備對板料施加壓力，使板料產生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。分離(li)工(gong)序(xu)過程中，板材產生局部彈性拉伸和彎曲變(bian)形，當(dang)變(bian)形區的應力滿足屈服條件時形成塑性變(bian)形。

成型工(gong)序(xu)具有(you)材料(liao)利(li)用率高、效率高、操作方(fang)便、模具使用壽(shou)命長、生產成本低等優點。應具有(you)足夠的(de)塑(su)性、較低的(de)硬度(du)，以提高沖(chong)裁斷(duan)面質量(liang)及尺寸(cun)精度(du)。其中，軟料(liao)(如黃銅)的(de)沖(chong)裁性能(neng)良(liang)好，硬料(liao)(如不銹(xiu)鋼、高碳鋼)的(de)沖(chong)裁斷(duan)面質量(liang)較差。

脆(cui)性(xing)材料(liao)在沖裁時容易(yi)產生撕裂(lie)等現象。用于(yu)拉(la)深的(de)材料(liao)，應(ying)具有較(jiao)(jiao)好的(de)塑(su)性(xing)、較(jiao)(jiao)低的(de)屈服(fu)強度(du)和硬度(du)、較(jiao)(jiao)大的(de)板(ban)厚方向(xiang)性(xing)系數(shu)。其中，硬度(du)高的(de)材料(liao)難以(yi)拉(la)深成形(xing)；屈強比小或板(ban)厚方向(xiang)性(xing)系數(shu)大的(de)材料(liao)，容易(yi)拉(la)深成形(xing)。程序輸入數(shu)控裝置后通(tong)過功放(fang)自動控制步進(jin)電(dian)機(ji)，帶動機(ji)床工作(zuo)臺和工件相對電(dian)極絲沿(yan)X、Y方向(xiang)移動。

完成平(ping)面(mian)形狀的加工(gong)(gong)。數控裝置(zhi)自(zi)動控制(zhi)工(gong)(gong)件(jian)和(he)電極(ji)絲之間(jian)的相對(dui)運動軌跡(ji)的同時，檢(jian)測到的放電間(jian)隙(xi)大小和(he)放電狀態(tai)信息經變頻后反饋給數裝置(zhi)來控制(zhi)進(jin)給速度(du)，使進(jin)給速度(du)與工(gong)(gong)件(jian)材料的蝕除速度(du)相平(ping)衡，維持(chi)正(zheng)常的穩定加工(gong)(gong)。