大連沖壓件的(de)毛刺(ci)(ci)方(fang)向在(zai)板料斷裂(lie)方(fang)向。沖孔零(ling)件毛刺(ci)(ci)在(zai)凹模一(yi)方(fang)，落料零(ling)件毛刺(ci)(ci)產(chan)生在(zai)凸(tu)模一(yi)方(fang)；由于(yu)凸(tu)凹模間隙的(de)存在(zai)，材(cai)料被拉斷時在(zai)分(fen)離(li)方(fang)向超出板料厚度的(de)毛邊部分(fen)通(tong)常被稱為(wei)毛刺(ci)(ci)（或批鋒(feng)）。同時造成單件精度誤差從而(er)引起焊裝裝配(pei)不良問題。

因此(ci)解(jie)決(jue)毛(mao)(mao)刺問題刻不(bu)容緩。作為一名沖壓工藝師，必(bi)須了解(jie)毛(mao)(mao)刺產生的原因，掌(zhang)握毛(mao)(mao)刺問題的解(jie)決(jue)方案，能夠做到(dao)前期(qi)預防及后(hou)期(qi)對策，將毛(mao)(mao)刺控制在小范(fan)圍內(nei)。從彈(dan)性(xing)變形到(dao)塑(su)性(xing)變形再到(dao)斷(duan)裂分離(li)。由于凸凹(ao)模間隙的存在。

材料被拉斷時在分離方向超出板料厚度的毛邊部分通常被稱為毛刺（或批鋒）。根據以上說明，清楚了沖壓件與廢料(liao)在沖裁(cai)過程中的相互位置變化關系，就可以判(pan)斷(duan)出相應沖裁(cai)輪廓的毛(mao)刺方向。設計的沖壓件必須有(you)利于提(ti)高金屬(shu)材料(liao)的利用率(lv)，減少材料(liao)的品種和規格。

盡可(ke)能(neng)(neng)降低材料的(de)(de)消耗。在(zai)允許的(de)(de)情況下采用(yong)價格低廉的(de)(de)材料，盡可(ke)能(neng)(neng)使(shi)(shi)零件做(zuo)到無廢料及少廢料仲裁。設計的(de)(de)沖壓(ya)件，應有(you)(you)利(li)(li)于盡可(ke)能(neng)(neng)使(shi)(shi)用(yong)現有(you)(you)設備、工藝(yi)裝(zhuang)備和(he)工藝(yi)流程對其進行加工，并有(you)(you)利(li)(li)于沖模使(shi)(shi)用(yong)壽命的(de)(de)延長。新鄉輝簧彈簧專業生產沖壓(ya)件30年，歡迎(ying)前來洽談合作。

成(cheng)型(xing)工(gong)(gong)序(xu)是指使坯(pi)料在(zai)不破裂的(de)條件(jian)下(xia)產生塑性(xing)變(bian)形(xing)而獲(huo)得(de)一定形(xing)狀和尺寸的(de)沖壓(ya)件(jian)的(de)工(gong)(gong)序(xu)。分離工(gong)(gong)序(xu)過(guo)程中，板材產生局部(bu)彈性(xing)拉伸和彎(wan)曲變(bian)形(xing)，當變(bian)形(xing)區的(de)應力(li)滿足(zu)屈(qu)服條件(jian)時形(xing)成(cheng)塑性(xing)變(bian)形(xing)。