大連沖壓件的沖裁間隙的精(jing)度(du)主要取決于數(shu)控加工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝。刃口加工(gong)(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)配過(guo)程，首先對(dui)刀(dao)塊安裝(zhuang)面粗加工(gong)(gong)(gong)(gong)到位(wei)，鑲塊一(yi)次拼裝(zhuang)完畢(bi)后（暫不(bu)裝(zhuang)銷(xiao)釘），進(jin)行(xing)型面粗加工(gong)(gong)(gong)(gong)；繼而(er)整體熱處理(li)后，對(dui)刀(dao)塊安裝(zhuang)面精(jing)加工(gong)(gong)(gong)(gong)到位(wei)，鑲塊進(jin)行(xing)火后二次拼裝(zhuang)（安裝(zhuang)銷(xiao)釘），進(jin)行(xing)型面精(jing)加工(gong)(gong)(gong)(gong)。

在刀塊熱(re)處(chu)理前(qian)應留(liu)加(jia)工(gong)余量，熱(re)處(chu)理后(hou)加(jia)工(gong)至(zhi)理論沖裁間隙。同時造成單件精度誤(wu)差從而引起(qi)焊裝(zhuang)裝(zhuang)配不良問題(ti)，因此解決(jue)毛(mao)刺(ci)(ci)問題(ti)刻(ke)不容緩。作為一(yi)名(ming)沖壓工(gong)藝師，必須(xu)了解毛(mao)刺(ci)(ci)產生(sheng)的(de)原因，掌握毛(mao)刺(ci)(ci)問題(ti)的(de)解決(jue)方案，能夠(gou)做(zuo)到前(qian)期(qi)預(yu)防(fang)及(ji)后(hou)期(qi)對策，靠壓力機和(he)模具對板材(cai)、帶材(cai)、管材(cai)和(he)型材(cai)等(deng)施加(jia)外力，使之產生(sheng)塑性變(bian)形(xing)或(huo)分離。

從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的(de)成形(xing)(xing)加(jia)工(gong)(gong)方法。沖(chong)壓加(jia)工(gong)(gong)是借(jie)助(zhu)于常規或專(zhuan)用沖(chong)壓設備的(de)動力(li)，使板(ban)料在(zai)模具(ju)里直接(jie)受到(dao)變形(xing)(xing)力(li)并進行變形(xing)(xing)，從而獲得一定形(xing)(xing)狀、尺寸(cun)和(he)性能的(de)產(chan)品零件的(de)生產(chan)技術。板(ban)料，模具(ju)和(he)設備是沖(chong)壓加(jia)工(gong)(gong)的(de)三要(yao)素(su)。

將(jiang)接受電(dian)鍍的部件浸(jin)于含(han)有被(bei)沉積(ji)金(jin)屬化合(he)物的水溶液中，以(yi)電(dian)流通過鍍液，使電(dian)鍍金(jin)屬析出(chu)并(bing)沉積(ji)在部件上。一般五(wu)金(jin)標準(zhun)件電(dian)鍍有鍍鋅(xin)、銅、鎳(nie)(nie)、鉻、銅鎳(nie)(nie)合(he)金(jin)等(deng)，有時把(ba)煮黑（發藍）、磷(lin)化等(deng)也包括其中。

通過鍍(du)層金屬的微(wei)粒來沖擊產品表(biao)面(mian)，并將(jiang)涂層冷(leng)焊(han)到(dao)五金標(biao)準(zhun)件產品的表(biao)面(mian)上(shang)。一(yi)般(ban)螺絲大多是采用(yong)電(dian)鍍(du)方式，但用(yong)在電(dian)力、高速公路等室(shi)外(wai)的六角(jiao)木螺釘等用(yong)熱浸鋅(xin)；電(dian)鍍(du)的成(cheng)(cheng)本(ben)一(yi)般(ban)是每公斤為0.6——0.8元，熱浸鋅(xin)一(yi)般(ban)為1.5——2元/公斤，成(cheng)(cheng)本(ben)較高。