金(jin)屬的(de)氧(yang)化處理(li)是金(jin)屬表面(mian)與氧(yang)或氧(yang)化劑(ji)作用而(er)形成(cheng)保護(hu)性的(de)氧(yang)化膜，防(fang)止(zhi)金(jin)屬腐蝕。

氧(yang)(yang)化(hua)(hua)方法(fa)有熱氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)、堿性氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)、酸性氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(黑色(se)金屬)以及(ji)化(hua)(hua)學氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)、陽(yang)極氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(有色(se)金屬)等。

現分述如下：

1、化(hua)(hua)學氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法化(hua)(hua)學氧(yang)(yang)化(hua)(hua)方法主(zhu)要適用于(yu)有色金屬(如鋁、銅、鎂以及(ji)它(ta)們的(de)合(he)金)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)處(chu)理。處(chu)理方法是將零件放(fang)于(yu)配制好的(de)溶液中，在一定的(de)溫度(du)下經一定時間的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)反應(ying)后，則形成了(le)一層保(bao)護膜，再經清洗及(ji)烘干等操作即可(ke)。

2、堿性氧化法(fa)處理時把零(ling)件(jian)浸漬在(zai)調配好的(de)(de)溶液(ye)中加熱(re)到135℃～155℃，處理時間的(de)(de)長(chang)短取決于零(ling)件(jian)中的(de)(de)碳(tan)含(han)量(liang)的(de)(de)高低。金(jin)屬零(ling)件(jian)經氧化處理后(hou)，再用60℃～80℃的(de)(de)含(han)量(liang)為15g/L～20g/L肥皂水漂洗(xi)一下，時間為2min～5min，然(ran)后(hou)分別用冷水和熱(re)水沖洗(xi)干(gan)凈并吹干(gan)或烘(hong)干(gan)5min～10min(溫(wen)度為80℃～90℃)。

3、酸性(xing)氧(yang)化(hua)法即將零件置于酸性(xing)溶液中進(jin)行處理(li)。與堿性(xing)氧(yang)化(hua)法比較(jiao)(jiao)，酸性(xing)氧(yang)化(hua)法較(jiao)(jiao)為經濟(ji)，處理(li)后金屬表面(mian)所(suo)(suo)生成的(de)保護膜，耐腐蝕性(xing)和機械強(qiang)度均超(chao)過堿性(xing)氧(yang)化(hua)處理(li)后所(suo)(suo)生成薄膜的(de)性(xing)能，故應用廣泛。

4、熱氧化法將大連沖壓模具金屬制(zhi)品(pin)加熱到600℃～650℃，然后用熱蒸汽和還(huan)原劑處理(li)。還(huan)有一種方法是將金屬制(zhi)品(pin)浸漬在約(yue)300℃的(de)熔融的(de)堿金屬鹽中進行處理(li)

5、陽(yang)極氧(yang)化法(fa)陽(yang)極氧(yang)化法(fa)是(shi)有色金(jin)(jin)屬氧(yang)化的(de)另一種方(fang)法(fa)。它(ta)是(shi)將金(jin)(jin)屬零件作陽(yang)極，利用(yong)電(dian)解法(fa)使其表面(mian)形成氧(yang)化膜(mo)(mo)(mo)的(de)過程(cheng)。這(zhe)種氧(yang)化膜(mo)(mo)(mo)既可起金(jin)(jin)屬與涂(tu)(tu)膜(mo)(mo)(mo)之間的(de)鈍化膜(mo)(mo)(mo)的(de)作用(yong)，又可以(yi)增加涂(tu)(tu)層與金(jin)(jin)屬間的(de)結合力(li)，減少水分的(de)滲透，從而延長涂(tu)(tu)層的(de)使用(yong)壽命，被廣泛地(di)應用(yong)于涂(tu)(tu)漆的(de)底層。