金(jin)屬(shu)的氧化(hua)處理是金(jin)屬(shu)表面與(yu)氧或氧化(hua)劑作用而形成保護(hu)性(xing)的氧化(hua)膜，防止金(jin)屬(shu)腐蝕。

氧(yang)(yang)化(hua)(hua)方法(fa)有熱氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)、堿性(xing)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)、酸性(xing)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(黑色金屬)以及化(hua)(hua)學氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)、陽極氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(有色金屬)等。

現分述如下：

1、化(hua)學(xue)氧(yang)化(hua)法(fa)化(hua)學(xue)氧(yang)化(hua)方法(fa)主(zhu)要適用于有(you)色金(jin)(jin)屬(如鋁、銅、鎂(mei)以及(ji)它們的合金(jin)(jin))的氧(yang)化(hua)處(chu)(chu)理。處(chu)(chu)理方法(fa)是(shi)將(jiang)零(ling)件放于配制好的溶(rong)液(ye)中，在一定的溫度下經一定時間的氧(yang)化(hua)反應后，則形成了一層保護膜，再經清洗及(ji)烘干等(deng)操作即可。

2、堿(jian)性氧化法處(chu)理(li)時把零(ling)(ling)件浸漬(zi)在調配好的(de)(de)溶(rong)液中加熱到135℃～155℃，處(chu)理(li)時間的(de)(de)長短取決(jue)于零(ling)(ling)件中的(de)(de)碳含量的(de)(de)高低。金屬零(ling)(ling)件經氧化處(chu)理(li)后，再(zai)用60℃～80℃的(de)(de)含量為(wei)15g/L～20g/L肥(fei)皂水(shui)(shui)漂(piao)洗一下，時間為(wei)2min～5min，然后分(fen)別用冷(leng)水(shui)(shui)和熱水(shui)(shui)沖洗干(gan)(gan)凈并吹(chui)干(gan)(gan)或烘干(gan)(gan)5min～10min(溫度為(wei)80℃～90℃)。

3、酸性(xing)(xing)(xing)(xing)氧化(hua)法即將(jiang)零件(jian)置于酸性(xing)(xing)(xing)(xing)溶液中進行處理。與堿(jian)性(xing)(xing)(xing)(xing)氧化(hua)法比較，酸性(xing)(xing)(xing)(xing)氧化(hua)法較為經濟，處理后金屬表面所(suo)生成的保護膜，耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)和機(ji)械強度均超過堿(jian)性(xing)(xing)(xing)(xing)氧化(hua)處理后所(suo)生成薄膜的性(xing)(xing)(xing)(xing)能，故應用廣泛。

4、熱氧化法將大連沖壓模具金屬(shu)制(zhi)品加熱到600℃～650℃，然后用熱蒸汽和還原劑處(chu)理。還有(you)一種方法是將(jiang)金屬(shu)制(zhi)品浸漬在約300℃的(de)熔融的(de)堿(jian)金屬(shu)鹽中進行處(chu)理

5、陽極(ji)氧(yang)化(hua)法陽極(ji)氧(yang)化(hua)法是(shi)有色金(jin)屬氧(yang)化(hua)的(de)(de)另一種(zhong)方法。它是(shi)將金(jin)屬零(ling)件作陽極(ji)，利用電解法使(shi)其表面(mian)形(xing)成氧(yang)化(hua)膜的(de)(de)過程。這種(zhong)氧(yang)化(hua)膜既可起金(jin)屬與涂(tu)膜之間(jian)的(de)(de)鈍(dun)化(hua)膜的(de)(de)作用，又可以增加涂(tu)層(ceng)(ceng)與金(jin)屬間(jian)的(de)(de)結合力，減(jian)少(shao)水分(fen)的(de)(de)滲透(tou)，從而延長涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命，被廣(guang)泛地(di)應(ying)用于涂(tu)漆的(de)(de)底層(ceng)(ceng)。