金(jin)屬的(de)氧(yang)(yang)化(hua)處理是金(jin)屬表面與氧(yang)(yang)或氧(yang)(yang)化(hua)劑作(zuo)用而形成(cheng)保護(hu)性(xing)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)膜，防止金(jin)屬腐蝕。

氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)方法(fa)有熱氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)、堿性氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)、酸性氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)(黑色金屬)以及化(hua)(hua)(hua)(hua)學氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)、陽極氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)法(fa)(有色金屬)等。

現分述如下：

1、化(hua)學(xue)氧(yang)化(hua)法(fa)化(hua)學(xue)氧(yang)化(hua)方法(fa)主要(yao)適用于(yu)(yu)有(you)色金(jin)屬(如鋁、銅、鎂(mei)以及(ji)它們的(de)合金(jin))的(de)氧(yang)化(hua)處理。處理方法(fa)是將零件放于(yu)(yu)配制好(hao)的(de)溶液中(zhong)，在(zai)一(yi)定的(de)溫度下經(jing)一(yi)定時(shi)間的(de)氧(yang)化(hua)反(fan)應(ying)后(hou)，則形成了一(yi)層保護膜，再經(jing)清洗(xi)及(ji)烘(hong)干等(deng)操(cao)作即可。

2、堿性氧(yang)化法(fa)處(chu)理(li)時(shi)(shi)把零件(jian)(jian)浸(jin)漬在調配好的溶液中加熱到135℃～155℃，處(chu)理(li)時(shi)(shi)間(jian)的長短取決于零件(jian)(jian)中的碳含(han)(han)量的高低(di)。金屬(shu)零件(jian)(jian)經氧(yang)化處(chu)理(li)后(hou)，再(zai)用(yong)60℃～80℃的含(han)(han)量為(wei)15g/L～20g/L肥皂(zao)水(shui)(shui)漂洗(xi)一下，時(shi)(shi)間(jian)為(wei)2min～5min，然后(hou)分別用(yong)冷水(shui)(shui)和熱水(shui)(shui)沖洗(xi)干(gan)凈并(bing)吹干(gan)或烘干(gan)5min～10min(溫(wen)度為(wei)80℃～90℃)。

3、酸(suan)性(xing)氧(yang)化法即將零件置于(yu)酸(suan)性(xing)溶液中進行處理。與堿性(xing)氧(yang)化法比(bi)較，酸(suan)性(xing)氧(yang)化法較為經濟(ji)，處理后金屬表面所生成(cheng)的(de)保護膜，耐腐蝕性(xing)和機械(xie)強度均超(chao)過堿性(xing)氧(yang)化處理后所生成(cheng)薄膜的(de)性(xing)能，故應(ying)用廣泛。

4、熱氧化法將大連沖壓模具金(jin)屬(shu)制品加熱到600℃～650℃，然(ran)后用熱蒸汽(qi)和還(huan)原劑處(chu)理。還(huan)有一種方(fang)法是將(jiang)金(jin)屬(shu)制品浸漬在(zai)約300℃的(de)熔融的(de)堿金(jin)屬(shu)鹽中進行處(chu)理

5、陽(yang)極氧(yang)化(hua)法陽(yang)極氧(yang)化(hua)法是(shi)有色金(jin)屬氧(yang)化(hua)的(de)(de)另(ling)一種方法。它是(shi)將金(jin)屬零件(jian)作陽(yang)極，利用電解法使其表面形成氧(yang)化(hua)膜的(de)(de)過程。這種氧(yang)化(hua)膜既可起金(jin)屬與涂(tu)(tu)膜之間(jian)的(de)(de)鈍化(hua)膜的(de)(de)作用，又可以(yi)增加涂(tu)(tu)層(ceng)與金(jin)屬間(jian)的(de)(de)結合(he)力，減少(shao)水(shui)分的(de)(de)滲透，從而延長涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)使用壽命(ming)，被廣泛地應用于(yu)涂(tu)(tu)漆的(de)(de)底層(ceng)。